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GRS2000白炭黑高速剪切分散机,江苏思峻采用的是德国的三级错齿磨头定转子结构,磨头定转子间隙0.2-0.7mm之间,间隙可调,可根据客户具体要求对磨头间隙进行具体调节,SGN高剪切胶体磨转速高可达14000rpm,是国产胶体磨转速的4-5倍,效果远远高于国产设备!
GRS2000白炭黑高速剪切分散机剪切速率可以超过100,00rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。
白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶,也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质,能溶于苛性碱和,不溶于水、溶剂和酸(除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。
管线式三级高剪切炭黑分散高转速可达14000rpm,定转子间隙0.2-0.3mm之间,适合纳米级炭黑分散乳化机,多用于电池行业的石墨材料,涂料行业等。
白炭黑高剪切分散机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
目前传统的电池浆料的生产设备是间歇式的行星搅拌器混合装置,具有其相对的缺陷性,表现在:
1.批次分散工艺,混合分散时间长,能量消耗大。
2.混合效率低,剪切力弱,能量输入不均匀,所得浆料粒径分布宽,产品质量不稳定。
3电极粉末材料由行星搅拌器顶部加入,粉尘容易飞扬、漂浮。更重要的是粉末与液相混合极易发生团聚。
4.物料易残留于行星搅拌器的罐盖、罐壁及搅拌桨上,清洗操作困难。
5.空气易存留于分散混合罐,气泡的产生影响分散效果。
6.批次工艺致使量产受到限制,生产线占地面的大,维护成本高。
粉末材料(固相)与溶剂(液相)的混合、电池浆料的均匀分散上具有相对的优势,表现在:
1.电极粉末材料(固相)与溶剂(液相)能实现在线湿化,极少发生团聚现象,粉液混合效率*。
2.连续式分散工艺,混合分散效率高,时间短,能量消耗小。
3.全密闭式分散腔,避免空气引入影响分散效果,设备能实现在线清洗,清洗操作方便高效。
4.全密闭式分散系统能耐压工作,连续式工艺能实现量产,设备占地面积小,维护成本低。
5.精细分散能量输入可控,所得浆料粒径分布窄,产品质量更稳定。
性能优异的锂离子电池离不开的生产工艺与生产制造设备,如电池浆料的分散设备、涂布设备等,其中电池浆料的均匀分散是生产优良锂电池的关键之一。
江苏思峻设备参数表简介:
标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 | |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |