ZWNS型燃油燃气真空热水锅炉

ZWNS型燃油燃气真空热水锅炉采用三回程湿背式结构设计，机组出厂前全经过保温处理。若烟道出口增加冷凝器，大大降低了排烟温度和排烟热损失，使机组热效率能达到94％－96％。

真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样，由燃烧室与传热管组成；其下半部装有热媒介，上部为真空室，其中插入了U型热交换器。由于锅炉整体是在负压状态下，故安全。炉内的热媒介，在锅炉运行的全过程中，不进、不出、不增、不减，只封闭在锅炉的真空室内，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。炉内的热媒介是*脱氧的纯净水，无腐蚀，无水垢，使锅炉寿命长达20多年；其结构为燃烧加热部分采用优质20#锅炉管，排列成热管束，故称管流式热管锅炉。其优点是大燃烧室，炉压低。而管的组成使其受热面积大，体积小，重量轻，仅似锅壳锅炉的三分之二。而且容水量小，起温速度快，5~8分钟就可达到理想的温度。加之在上部设计合理尺寸连为一体的负压蒸发室，性能稳定，运行可靠，不出现快速上升和下降的问题。由于负压蒸发室空间较大，插入的U型换热器，可根据用户的需求制造。

工作原理

在标准状态下，锅炉的真空度为-76CMHG，锅炉启动后，燃料燃烧产生的热理传给受热面内的热媒水，使热媒水在炉内负压状态下蒸发成蒸汽，这些蒸汽上升与在真空室内的热交换器进行热交换后，变成凝结水回流到炉水中，如此往复进行，其传热过程是利用炉水的相变实现的，炉水的凝结和汽化所传递的是炉水的汽化潜热。同时，对热交换器内工作介质、用途差异、供热温度、输出流量等有特殊要求的，可根据用户需要进行特殊设计，并保证质量按期交货。对被加热含有腐蚀性较强的介质，可将换热器、法兰盘及分水器设计制造成全部不锈钢。对于较大供热场合，可进行多台并联运行，优于单台，其节能效果更佳。整机运行，一机多用，同时供给不同场合的需求，不需加装设置。真空热水锅炉在运行的过程中，炉体的内部压力，始终处于-15CMHG--76CMHG的真空状态下，即使由U型换热器因外界压力产生泄露，或因操作故障在不能超过外界大气压情况下，控制器，水温控制，过热开关，真空压力开关，都将自动切除电源。当压力到0.025MPA时，泄压阀将自动打开，进行排泄压力。由于正宇真空锅炉的控制采用*技术，水位故障全部自动，低声报警，系统能自动切除电源和告知用户，避免因缺水而造成的损失。

由于特殊的设计结构形成，可一机多用，同时提供多路及不同温差的热水，满足用户空调、采暖、卫生热水、高级泳池、宾馆酒店等热水供应的多种需要，也可为各类工矿企业提供工艺用水。由于保温效果好，采用进口燃烧器，适用于海拔高度小于3000米的地区。对于被加热是通过负压蒸汽，间接接受燃烧器的热量。在标准状态下-76CMHG的真空室内的真空度，是随着真空室内的蒸汽压力的提高而下降的；当热媒介的负压蒸汽温度达94℃时，真空度下降到-15CMHG，这时，真空开关启动，停止燃烧的运行；随着热交换器带走热量，热媒介及其蒸汽温度的降低，负压随之提高，随时真空开关启动燃烧器如此往复地循环，达到供热水和供暖的目的。炉内真空室真空度为-15CMHG，为-76CMHG，始终保持负压状态，保证安全，真空室内的热媒介及其中蒸汽温度可提高到94摄氏度，因此供暖及供热水温度可达80摄氏度以上。锅炉本体与真空室不承受任何压力，而换热器可承受压力。因此，从调试到运行全过程不需要检查，不需要持证锅炉工。