我们首先要知道钣金加工进程的内容。有切开、去毛刺、折弯、二次加工、喷涂等加工工艺。这些工序都是人工去毛刺，剩余的都是机器去毛刺。这些进程能够经过定位夹具实现机械化和自动化，然后大大进步零件的加工功率和出产质量。切开设备就是一个显着的例子。数控冲床、激光机、剪板机等切开设备均采用定位夹具自动化。这些设备出厂前都设置了原点和X、Y坐标，采用数控冲床处理钣金加工的优势。
1.冲压操作次数简单便利，对形状复杂的工件有优势，但厚度要在可加工范围内。程序完成后，电路板能够自动加工。除了前期需求投入一定的本钱，后期投入本钱低能够帮助企业进步经济效益。

2.成品质量。冲压件质量很好，不只冲压件精度和平整度高，并且产品一致。
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3.数控冲床出产功率高。数字冲床能够实现零件的批量出产，出产速度快。钣金加工不只速度快、质量好，并且有多种加工方法，如单冲、接连打孔、阵列打孔等。