在钣金加工的进程中会产生很多的热量，比方激光，便是运用高度集中的能量来到达金属加工的目的。在运用这种钣金加工办法的时候，需求留意烧边问题。

特别是在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可分散的空间小，热能过于集中然后引起过烧和挂渣等问题，这就需求咱们寻找办法来处理。而在以氧气为辅佐气体的激光切开中，处理问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅佐氧气，滞后切换为辅佐空气或氮气来切开的办法。

这种钣金加工办法可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切开条件具有能削减热量输出的特点，有助于切开条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有用削减穿孔进程中熔融金属在资料外表的堆积，有用抑制热量输出，然后处理问题，充分运用这种钣金加工技术。

此外，在厚板金属的钣金加工中，也会呈现过烧问题。在此类资料加工中，运用的辅佐气体是氮气，在切开中是不会产生烧边。可是，由于小孔内侧资料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频频。

有用的处理办法是加大辅佐气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅佐气体运用空气时也和运用氮气时一样，是不会产生过烧的，但却很简单在底部呈现挂渣，需求将条件设置为高辅佐气体压力、高峰值输出的低频率的脉冲条件等要素，让加工作用更好。