本系列箱式多用氮化炉由装卸小车、真空清洗机、准备台、完成台、氢探头氮势测量系统，质子流量控制系统等组成。配智能触摸屏软件控制调节系统，更精确地控制炉内温度和工艺参数。适用于各种钢制机械零件、汽车曲轴、汽车活塞环、摩托车刹车片、模具等进行气体渗氮、氮碳共渗、氮氧共渗。温度：650℃。

二、设备特点

1、设计理念

●本系列全纤维炉衬热处理炉引进进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点；

2、自动化控制

●电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成；

●负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；

●可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段；

●具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选；

●所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失；

3、全中文操作界面

●触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单；

4、设备平稳性

●*物料后驱动系统保证驱动平稳安全可靠。

5、炉膛均匀性高

●采用*的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±10℃以内；

6、安全保护装置

●超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源；

●支持炉门开关断开时关闭输出；

7、氮控系统：

●氢探头氮势测量系统，质子流量控制系统保证氮化工艺在线实时控制。保证产品氮化质量均匀一直稳定

三、技术参数：