一、设备简介：
　　所谓真空干燥，就是将被干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。真空干燥箱是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，加快了干燥速度。该箱用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥。真空干燥箱广泛地采用在制药，化工，食品电子等行业，具有干燥物品速度快，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。
相比于普通真空干燥箱，真空脉冲干燥箱是我司针对于中药浸膏含糖量高、温度低、易溢出、易鼓泡等特点专门研发出的一种极速干燥的设备。解决了传统真空干燥效率低、能耗高的缺点；经脉冲干燥后的浸膏疏松多孔、品质均匀、易于粉碎。

二、设备说明：
　　1.当加热温度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。
　　2.当真空度恒定，提高加热温度，能加快干燥速率。
　　3.既提高真空度，又提高加热温度，则大大加快干燥速率。
　　如果采用冷凝器，则蒸发的溶剂通过冷凝器加以回收，是一种常用的干燥设备。
　　如果采用水循环真空泵机组，可不用冷凝器，则节省能源、投资。

三、设备特点：
　1.真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量，可以节省蒸发器的传热面积
　2.蒸发操作的热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽：（用户特殊要求选用水或油加热，厂方可为您专门设计。）
　3.蒸发器的热损失可减少
　4.适用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的干燥
　5.在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混入
　6.属于静态真空干燥器，固干燥物料的形体不会破坏

脉冲真空干燥箱特点：
　　1、烘架的每层平板的左右两侧都有脉冲电磁阀单独控制的喷气管且高度可调，针对不同物料都可达到效果
　　2、脉冲刺破由程序控制，根据物料发泡情况，信号传给左右两侧的脉冲阀，毛细管按顺序向物料交叉对吹
　　3、采用平板加热，物料受热均匀，换热面积增大，热能吸收率提高；加热采用四进四出，保证温度均匀性在±2℃以内
　　4、选配内壁加热，防止水蒸气遇冷板液化滴入药品，且避免不必要的冷凝水二次蒸发，极大地增加了干燥效率
　　5、采用多点式抽真空，底部与排污口连接的副真空接口通过三通转成主真空接口，若有部分冷凝水可直接破真空抽走（真空管道配有止回阀防倒吸），无需二次蒸发。
　　6、采用PLC触摸屏控制，实现各个程序的自动控制及各个参数的在线显示和打印功能。所有的阀门采用电动或气动阀，自动开启或关闭
　　7、放空口处安装加热呼吸器，温度自控，置换的洁净空气经加热后进入腔体不会冷凝，防止干燥后的物料再次受潮
　　8、真空泵采用变频调速，分阶段调速抽真空，防止浸膏溢出且加快水气抽出
　　9、该设备腔体内所有管道可拆卸，烘架可拉出箱体，清洗方便；也可选配在线浸泡清洗
 
四、设备加热方式：

　　1、蒸汽加热：加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф42×2、ф32×2、ф22×2，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快。
　　2、热水加热：加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф42×2、ф32×2、ф22×2，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快，热水可通过锅炉自动供水，或采用水箱加热，利用热水泵循环。
　　3、导热油加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф32×2、ф32×2、ф22×2，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快，导热油可采用油箱加热，利用耐高温泵循环。
　　4、电加热：烘车采用30×30×1.5不锈钢管焊接，加热管材料为不锈钢，呈W型制作，每层均匀分布，采用智能型温控仪控温，液晶数显，冲温小，稳态精度高。

五、型号参数：