乳制品喷淋式巴氏杀菌机

乳制品喷淋式巴氏杀菌机

优质塑胶网带链板，可*工作在高温下（≯95），短期高温104℃；
实心锥形广角喷嘴，流量分布均匀稳定，温度场恒定；
多种能量热回收技术综合利用，节能，环保；
温度传感器Pt100，测量精度高，可达±0.5℃；
多流程组合，工艺合理，可处理多种物料；
杀菌温度采用PLC触摸屏控制。
总处理时间变频控制，可根据生产工艺调整；
对包装物为非圆形的PP瓶、塑料袋、屋顶纸盒、玻璃瓶、罐头盒等产品配置自动进出料机构，与自动化输送生产线连接过渡顺利；
可为用户提供热分布测试服务，使用专家系统，在线全程监测生产过程中的温度变化。

乳制品喷淋式巴氏杀菌机喷淋隧道（根据不同产品可人工设定温度）:

以下温度供与参考：

采用三节蒸汽循环加热设计。*部分使用水65度;第二部分是在85度，和第三、第四部分采用高温无菌水喷雾杀菌。出口瓶温度低于40度。

特点： 1 ）传送带是由变频控制。 2 ）所有管件由不锈钢制成，喷雾均匀。 3 ）水槽是由不锈钢制成，并装有报警装置的水平。 4 ）喷雾杀菌隧道是由高温水循环，蒸汽通过薄膜阀自动调节自动控制温度。 5 ）蒸汽消耗调整根据温度。 6 ）参数： 容量：6000B/h

入口温度：25℃-85℃(可人工调节）

杀菌温度：85℃-99℃（可人工调节）

出口温度：30℃-50℃（可人工调节）

优点：
1、 适用于各种大小软包装产品及罐装产品，如泡菜、水煮菜、肉类、钗头或软包装等杀菌，冷却、风 干。
2、高效率、低能耗耗蒸汽量：生产能力：300kg/h-1500kg/h，每杀菌一吨产品需0.5T/h×0.5Mpa；
3、履带采用进口网式工程塑料、耐高温、对包装后物料无损伤；
4、温度调节采用进口自动温控系统；
5、设计杀菌冷却中间过渡段，确保产品的口感；
6、所有轴承采用进口防腐蚀系统，保证设备的使用寿命；
7、生产连续，无级调速，杀菌时间可调；
8、采用提升机输送，减轻劳动强度，节约开支；
9、采用提升机与杀菌同步油机构，实现自动输送；
10、杀菌温度:80-100℃范围内任意设定;出水温度20-40℃；杀菌时间:8-40分钟；冷却时间:6-30分钟。