牛肉罐头喷淋式全自动杀菌锅
牛肉罐头喷淋式全自动杀菌锅

喷淋式杀菌锅的整个工作过程的参数是通过人机界面（触摸屏）来设置（仅需次设置）后自动运行的。装满产品的筐装入杀菌锅，关闭锅门和安全连锁装置。注入工艺水，直到达到预定的位置，不能浸泡到产品（仅需个周期）。工艺用水通过大流量的以下循环来达到需要的热分布：泵-过滤器-换热器-管道-喷淋装置-产品筐-杀菌锅底部在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的。停止水泵，给出声光信号表示杀菌结束，允许开门，卸出筐子，准备下一个周期杀菌。

的整个工作过程的参数是通过人机界面（触摸屏）来设置（仅需次设置）后自动运行的。

性能特点

l  热喷淋杀菌方式。

l  杀菌水、降温水可循环使用，降低能源消耗，节约成本。

l  PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入。

l  分升温、降温控制，升、降温过程缓和，温度控制准确。

l  杀菌工艺自动存储功能。

l  杀菌温度、时间记录功能。

l  手动、自动分离，可单独操作。

l  温度、压力、水位异常报警。

l  电子温度偏差校正。

l  电子超温度自动保护。

l  电子、机械双超压保护。

l  电子、机械双安全连锁。

l  锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。

l  常规型号为700x1200 900x1800 1000x2200 1200x3600mm  具体可根据客户要求定制

工艺流程

①将包装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，机械、电气等方式连锁，保证杀菌锅安全运行。

②进软化水：杀菌水注入杀菌锅至合适水位。

③升温：锅内杀菌水被水被不断循环，蒸汽通入到换热器中和杀菌水进行热量交换，产品温度不断升高。

④杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水形成雾状喷射到食品表面。罐内压力通过加压阀和泄压阀调整在理想的范围内。

⑤降温：停止通蒸汽，开始向换热器内通入凉水，锅内杀菌水被不断循环，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。

⑥回收:循环泵将杀菌用水抽回至热水罐供下批次食品杀菌使用。

⑦回收完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。