食品包装水浴式杀菌釜模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制根据不同食品对杀菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到很小，以尽可能的保存其色、 香、味，使每一种食品均可在理想状态下进行调理杀菌。

   应用价值： 杀菌后的食品由于可在常温下运输、贮存和销售，流通领域的成本大大降低，而商品的保质期长，可利用产地的新鲜原料在当地进行大批量加工，以获得高品质、低成本的产品，更可以借助季节差和地区差扩大销售面，从而获得高额利润。

 肉制品灭菌设备预热阶段：将热水箱里的水预热到95度以上，快速注入杀菌釜内。

杀菌阶段：循环水泵将杀菌罐内的杀菌水不断循环，并迅速加热到杀菌温度，进入保温杀菌状态，锅内温度传感器确保锅内热分布均一。

降温阶段：降温冷水直接进入锅内，对物料进行快速降温。

本设备投资成本低，是中小型食品加工企业的理想选择。

热分布均一，产品品质轻松控制

食品包装水浴式杀菌釜特点：

1、可实现一键式操作，即当产品进入杀菌釜并关闭好釜门后，只需按一下杀菌键即可完成整个杀菌过程。

2、杀菌班组需在班前对热水罐进行加热，达到工艺要求的温度。

3、当产品进入杀菌釜并关闭好釜门后，热水罐内的热水会通过程序控制自动注入到杀菌釜内，此时，循环泵开启，对釜内工艺水进行循环并向杀菌釜内注入蒸汽，实现升温过程和杀菌；

4、杀菌结束后，釜内工艺水通过水泵抽回到热水罐中，以作下次杀菌用；

5、然后通过冷水泵向釜内注入冷却水，实现对釜内产品的降温。