全棉帆布输送带供应结构为三层式：表面层、中间层和底面层，其表面层、底面层均为针刺植绒构造，中间层为经向粗纱加植绒构造，这种结构本身较为疏松，单位面积自重小，在受强拉力、加速运转时，不但施压和对纸板的携带能力极为有限，而且容易跑偏。它的延伸率较大，使用几个月就得重新剪接钢扣，费时费力，使生产受到影响。这也是针刺带多年来在市场上难以扩大份额的原因所在。
现在具体做法是采用*的生产工艺，在针刺带里织人七层以特殊的PET纤维为材质的编织层，从而使其结构结实，单位面积自重达到5.8kg/m2，而且厚薄均匀。由于PET纤维是一种耐高温、韧性大的材料，大大加强了针刺带对高温、高湿、高压、高拉力和高速运行环境的适应能力。我们在生产过程中采取的防伸缩热处理定型方式，*解决了延伸量大的问题。使用结果证明，在工作拉力为12N时，经向伸缩率仅为0.3%。一般来说，全棉帆布输送带供应环境下运行一段时间后，由于受高拉力、高压的持续作用，其厚度会有一定程度的变薄；从棉织带采看，因其经纬纱编织结构特性、带面承受压力不同等因素，往往是从带两侧边缘厚度变小的幅度较大，因而导致瓦楞纸板的有效幅宽变小，废品率上升，造成成本的浪费。针刺带里含有耐压、耐磨材料，使其保持厚度的稳定性得以实现。