秋葵脆的制作是将清洗后的黄秋葵在热水中漂烫，冷却后的入速冻机速冻，冷却后的秋葵放入麦芽糖溶液中真空浸渍，沥干后入速冻机速冻，将冷冻后秋葵放入真空油炸机中油炸，旋转离心式脱油机脱油，秋葵脆采用真空低温油炸机真空低温油炸工艺方法进行加工、保留了秋葵本来的色、香、味和营养成分、口感酥脆、不需要再进行烹调的特点。

秋葵的冷冻温度是零下18到零下24度（速冻温度-35度），采用我们的低温真空油炸机油温在80 ~120度之间进行油炸。真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
秋葵加工设备低温真空油炸机采用*设计的双加热方式，加热速度快，同时生产过程中无需抽走油再进行脱油，而是将油炸筐直接提起进行脱油，既节省了抽油时间，也避免了抽油过程中热量损失。
加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于真空状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构。

秋葵加工设备低温真空油炸机自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；油过滤系统：油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

控制系统：包括油炸、抽空、初级过滤、进出油、脱油、开盖等功能实现全自动控制，操作显示屏中/英文显示；性能稳定，操作方便；触摸式面板根据不同食品调整工作时间，界面更直观、操作更方便；
控制系统包括：PLC主机、变频器、温度模块扩展、触摸屏、开关电源、按钮、隔离变压器、空气开关、接触器、热继电器、UK端子、线材、中间继电器、断路器等，其中PLC和变频器采用，低压电器使用施耐德或正泰品牌。

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