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在电气方面,瓶装果汁饮料灌装机主要采用可编程逻辑控制器PLC和变频器控制,本公司采用的是独立电箱,并且做防尘、防潮湿处理,以免电气在潮湿环境下短路损坏,造成不必要的麻烦。整机操作主要是通过人机界面来控制,现在主流的主要有西门子、三菱、中国台湾威纶等。通过调频开关,变频器控制,果汁饮料三合一灌装设备可实现无极变速,可匹配整条果汁饮料包装流水线的生产速度。整机各主要部位采用接近开关和光电开关控制,实时监控果汁灌装机运作情况,出现情况如卡瓶,则立即报警,并在人机界面显示问题所在地,以及应急方案,使操作维修人员短时间内恢复果汁灌装机正常运作,减少厂家的损失。
果汁饮料热灌装设备工作原理和工艺介绍
果汁、茶饮料通常采用【高温热灌装和无菌冷灌装】两种方法,制作果汁、茶饮料的工艺要求严格,从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看,选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃~95℃之间的一个定值,且在很短的时间内灌装结束,属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能,这就要求配有自动循环系统,便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时,双向拉伸PET加热会收缩,收缩率一般为1%~3%,而瓶颈部位强度大,这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式为合理,避免瓶身受到外力作用发生变形。同时,灌装完好的饮品,采用卡瓶口输送,可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。
公司心声:在当今的饮料市场中果汁饮料必不可缺。为了能开发出客户利润更高的口味佳、包装美、营养高的新品,公司技术骨干不断的在*上改革创新,并取得了理想成果,得到了广大用户的认可。相信有着*的设备技术加之成熟的生产工艺,我们的合作一定能达到共赢!