高温杀菌釜
 
1、高温短时间灭菌;采用双罐热水循环进行杀菌，一釜内的食品杀菌完后直接将高温水注入另一釜内，减少处理水和热量消耗，缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
   
2、节约能源，提高产量;在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。灭菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。
  
3、全自动控制系统;整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用屏幕进行触摸控制，所有时段由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度程数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温度模式预先制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。
  
4、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制;根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到小，以尽可能*的保存其色、香、味、使每一种食品均可在合理状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮锅度或灭菌不*的现象。

高温杀菌釜

     目前，冠业公司主导研发产品有：全自动（半自动）水浴/喷淋/蒸汽式杀菌锅，可倾、立式、搅拌夹层锅，行星搅拌炒锅，高温蒸煮锅，巴氏杀菌机；经销系列真空包装机、全自动包装机、气调保鲜包装机，油炸机，清洗线，风干线，自动化输送线，以及滚揉机、斩拌机、拌馅机、丸子机、盐水 注射机、绞肉机、切丁（片）机、*等肉制品加工设备，可广泛应用于肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品、农副产品、医药化工等生产加工领域。我们依托丰富的技术经验，能够为用户提供高品质的一站式技术服务体验：新建或扩建项目的产品工艺布局规划；根据客户需求提供产品加工设计方案及技术咨询；根据客户需求专业设计、制造适用设备；根据客户需求进行设备安装与调试；为客户相关技术人员提供技术培训，直至其熟练操作，合格上岗为止。