厌氧池潜水搅拌机厂家供应 用途及适用条件   

混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理   

工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所 

用途 

高速混合系列QJB型多功能旋流式潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物、固杂物的液体。低速推流系列QJB型多功能旋流式潜水搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向开放式的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

厌氧池潜水搅拌机厂家供应 安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

2、电线接法                                 

四芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线。
五芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线）
七芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线），另外两芯线是11#，12#线（电机过热保护信号线）

3、试运转

开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
*调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。

注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
4、运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

5、注油与换油

潜水搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行：

把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。

如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。

 结构性能

1、应能每日24小时连续运行。

2、电缆进线密封

电缆入口为定子室的一个组成部分，电缆入口有一个筒型弹性衬套，衬套侧面有热圈及一个套圈，两者的设计有精密的公差以配合电缆的外径和入口内径。密封压盖和套圈之间的相互作用使衬套沿着电缆轴向运动而不是旋转运动，不采用环氧树脂、硅及其他二级密封系统。

4、机械密封

搅拌器有二个油腔和排油、检查栓，油能容易更换。搅拌器配有两个独立的机械密封系统，密封件在油腔中操作，用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑。外部一次密封组件位于搅拌液体和油腔之间，包含一稳定的和一正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件，位于油腔和电机壳之间，包含一稳定的碳化钨胶圈和一正向驱动的旋转的碳化钨胶圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整，还不要求密封旋转方向。机械密封的使用寿命不低于3万小时。

叶轮轴上设有一个腈橡胶唇形密封，有效地阻挡污水中的较大颗粒，保护机械密封的运行性能。

5、轴承 

搅拌器和电机的轴围绕三个*的油润滑的轴承，内轴头由两个球面滚柱轴承支撑，一单列角触滚珠轴承和双列滚珠柱轴承承担轴向负荷。主要轴承是单列角触滚珠轴承以承担轴向负荷，其使用寿命不小于10万小时。

6、油室

油对密封起润滑、冷却作用，并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力，通过一个内部的空气体积而减缓。油室内注入齿轮箱油，并设泄漏传感器。

7、螺旋桨

厌氧池：螺旋桨为二片式，采用不锈钢AISI 316L或玻璃纤维聚胺酯叶片，叶片宽度大，侧面薄，表面平滑，并且为后掠式，具有自洁功能确保了搅拌器的高效、无堵塞运行。该叶轮运用了螺旋桨推进原理和计算机工况模拟，其制造采用*设计软件和加工中心制作整体式模具，并采用整体式成型，保证叶轮叶片的几何尺寸、叶面形状、伸展方向为*，叶片材料采用特种配方，使其柔韧性与刚性相宜，工作状态下，能根据局部液体介质浓度的不同，上下叶片受液体压力的不同以及引起动不平衡的各种因素，自然调适动态平衡消除冲击载荷，使传动平稳，运行可靠，寿命延长。