大型油脂灌装生产线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足食用油生产或者加工目的的联动生产线.是为了减少人力,优化作业流程并提高生产效率的机电装置.从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线Sydt04

设备介绍：
1、油脂灌装生产线采用2‰高精度罗茨流量计配以高精度脉冲编码器。中国台湾台达可编程控制器PLC及中国台湾威伦触摸屏终端，灌装过程精确、可靠；
2、全中文彩色人机操控界面，设置设备参数直观、简便；
3、灌装头配置独立真空回及装置，灌嘴油脂统一回收；
4、快慢双速灌装量，灌装过程不起泡、物料不外溢；
5、电气配件均采用世界，运作稳定，经久耐用；
6、输送带可采用分离运作，灌装、压盖分开独立，效率高。

技术参数：
1、灌装范围：300mL-5L
2、灌装速度：130--200瓶/头
3、计量精确度：±0.2-0.35%ml
4、额定电压:3相380v
5、额定功率:约1.5Kw
6、电路系统：法国施耐德+中国台湾台达
7、工作气压:0.6～0.8Mpa
8、机器重量：约600kg
9、外形尺寸：1500×950×2150mm
10、灌装头数量：2-14头（可选）

适用范围：
主要适用于润滑油、食用油、花生油、大豆油、玉米油、机油等粘稠类液体的灌装生产。大型油脂灌装生产线

特点优势：
1、油脂灌装生产线采用高精度流量计配以德国高精度脉冲发送器，并实时进行温度采集以补偿油品因温差而产生的密度变化，从而有效地确保灌装计量的精度。
2、容积和质量两种计量方式自由转换，克服油脂因温度变低密度变大时仍以容积灌装而产生的损失。
3、*的灌装头设计及真空回吸系统，确保现场及包装成品免受残液污染，先快后慢双速灌装量可随意设定，灌装速度可调，解决了泵压快速灌装时的溢瓶现象。
4、采用动力灌装，无需配装高位罐，简化了安装工序，降低了生产成本，提高了灌装效率。
5、电、气主关件配套采用精品元件，确保系统运作的可靠性、精确性、稳定性及耐用性
6、该流量计式桶装食用油灌装机灌装精度高，性能稳定，操作及调整简易快捷，品质优良。

产品使用注意事项：
a.操作前要全面清洗,用无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢,然后擦干.
b.定期对机械各部件添加润滑油
c.检查线路,查看是否老话破损.
d.对零部件进行检查,紧固松动部分,更换损坏的零件.
e.检查滤芯,对维修主要部分中浓缩水排放.
f.液体灌装机采用不锈钢外壳,在使用过程中,请勿用尖、硬的利器刮其表面。
g.拆洗液体灌装机前，关闭气源和电源并把内的剩余产品清除干净，然后在料桶内灌满清洗液，建议使用温水，不要用水直接冲洗机身，否则会有触电的危险。
h.气缸在出厂时已加好润滑请不要打开或加任何润滑油。

据悉，2018款油脂灌装生产线在原来的基础上又结合了德国*的技术，使得灌装更加的准确，性能更加的稳定，并且售价不变，可谓诚意十足。加量不加价的做法也赢得了消费者的*认可，无疑，2018年买这款油脂灌装生产线铁定不吃亏！另外，我们还销售油桶落差式装箱机、桶装食用油装箱机、5升食用油瓶封口机、20L食用油灌装机等设备，如有需要！