全自动酒水灌装生产线介绍

    采用液晶触摸屏操作界面，PLC可编程控制系统，采用等液位式控制灌料时间来实现不同计量的灌装。结构简单，大小瓶通用，改变瓶形无需更换配件，调整即可。广泛应用于口服液、消毒剂、果汁、酱油、食醋、农药、化工、洗涤剂、润滑油及化妆品之类的液体灌装。灌装计量精确，无气泡，无滴漏。可适用于40-1000ml各种瓶形（包括异形瓶）的灌装。

全自动酒水灌装生产线功能

1、白酒灌装生产线适用于不同规格容器的灌装，可在数分钟内切换灌装规格。

2、更换灌装规格无需增添设备，只需作调整即可完成。

3、触摸式操作彩屏，可显示生产状况、操作程序、灌装方式等。

4、每个灌装头设有卡瓶口装置、确保注料对位准确。

特点

1、设计选用直线式分组进瓶、出瓶的方式、使灌装功能扩展，各种形式的容器，都能在本设备有效灌装。

2、选用*的气体灌装阀，确保灌装过程无滴漏、无垂诞。

3、强大的PLC软件支持，可实现理想的灌装作业。

4、人机友好界面，所以操作均在触摸式彩屏上完成。精确的计量控制

1、灌装采用固定流道参数，控制灌装时间，实现不同计量的灌装。

2、气动阀灌装的精确时间可设定到0.01妙，能使计量精确度控制 在±1%误差范围，减少不必要的物料损耗，提高用户经济效益。

3、每个灌装头的计量可以单独调整，以实现灌装计量的*。

4、本机设定了进瓶计数程序、无瓶、计数不到位不灌装，只有当计数器记录到的瓶数与设定的灌装瓶数*时才开始灌装。

5、灌装量的多少，可以进行初调到所需灌装量时，再进行微调，即可得到理想灌装计量精度。