瓶装气水生产线 

    含汽饮料灌装机是集冲洗、灌装、封盖机，吸取了国外同类型产品的*技术，性能稳定，安全可靠。用于瓶装含气饮料、含气苏打水、气泡酒的灌装生产。

   含汽饮料灌装机生产过程如下：风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹，瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗，同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过瓶夹式过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持，并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用等压灌装方式，当 瓶子由提升气缸顶到阀上时,检测装置检测到有瓶。开气阀接受到有瓶信号之后,延时打开,CO2背压管路接通,直至瓶内压力与缸内压力相等开始灌装,灌入瓶 内的物料将CO2排出,并通过排气管返回缸中,当不断增加的液面将排气管封死,瓶内压力高于缸内压力时,就停止灌装了,灌装过程结束以后,由闭阀凸轮将灌 装阀机械地关闭。通过排气凸轮将瓶颈处的CO2慢慢泄放出来(注意排气时不要太快,否则易泛泡)， 至此结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过瓶夹式过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖 机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三 合一灌装机。

含汽饮料灌装机特点

1. ?本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。
2. ?采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后，由进瓶钢拨轮（卡瓶颈方式）直接送至冲瓶机冲洗。
3. ?与物料接触的零件均采用进口优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。
4. ?采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
5. ?封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量。
6. ?采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
7. ?变换瓶形无需调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便。
8. ?灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。
9. ?设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
10. ?控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
11. ?洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的高效清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
12. ?主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
13. ?气路系统所有元器件均采用产品。
14. ?整机操作采用*的触摸屏控制，可实现人机对话。

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含汽饮料灌装机