产品简介
自动纯净水吹瓶机是我公司采用当今的制瓶技术开发研制的电动式高速型全自动PET吹瓶机,设备的单模腔产能由原来的1000瓶/小时提升到了Z高1500瓶/小时/腔(≤0.6L瓶),可以满足到高产能需求的客户。主要广泛用于饮用水、饮料、食品、化妆品、医药等PET容器瓶(冷灌、中温瓶)的吹制,本机配有自动上胚系统,自动化程度高,性能稳定,速度快,整个生产过程中,人机分离,减少污染源,保证
详细介绍
自动纯净水吹瓶机由自动理胚机构、自动上胚机构、加温系统、步进系统、合模吹瓶机构、取瓶机构和人机界面等七部分组成。
- 理胚机把杂乱的胚管整理成4个一组排列整齐,送到上胚机构等候上胚。
- 在理胚机的机构胚道各有一个检测光电开关,是控制上胚电机及分胚汽缸动作:同时也是胚道缺胚报警的检测点。
- 上胚机构把经过理胚机的瓶胚整理整齐,经排列好为4个为一组,再经由旋转气缸驱动机械手夹爪插在加温头上
- 加温系统把上胚机构插好的瓶胚进行恒温加热。
- 瓶胚的加热由1条通道4组加温箱10层红外线加热灯管完成,每层灯管温度单独控制调温,并通过人机界面完成。
- 瓶胚加热步进及瓶胚加热后送达合模推进,采用转动式伺服电机驱动步进轨道带动瓶胚精确高速定位操作。
- 在胚管进入吹瓶机构前有四个胚管检测的光电开关,是检测胚管有否还决定吹瓶机的动作。
- 吹瓶机构在推进系统定位操作完成后,把经过高温加热的瓶胚拉伸、吹胀成形。
- 取瓶机构由旋转气缸驱动机械手夹爪把吹成的成品瓶从加温头上取下。
- 在取瓶机构后有个行程开关,是取瓶机构漏取瓶后报警并急停机器。
- 人机界面即触摸屏是操作人员的操作机器的工作平台,分为操作界面、监控界面、参数输入界面、报警界面等。
- 吹瓶机主机内配有40kg压力的高压儲气罐(60L)1个、(27L)1个,10kg压力的低压儲气罐(60L)1个 、(27L)1个 ;保证了气源的供应稳定。并配有空气过滤系统,保证了气源清洁干净。