瓶装水包装机

1、后输送：后输送连接生产线，包装物进入后输送槽，输送槽上设有可调节的护栏。

2、前输送：包装物通过前输送将整列好的包装物送入分包机构。

3、分包机构：该机构按设定要求分包，结构新颖，分包准确，效率高。

4、拨杆输送：在运行中将包装物整形，并将包装物送过封切线。

5、套膜封口：送过封切线的包装物被设置在上方的压料装置压住，以防倾倒。自动完成套膜、封口。

6、收缩：完成套膜后包装物进入收缩炉进行收缩。

7、冷却：包装物完成收缩后经设置在机尾端的冷却装置冷却。

8、存储：进入辅助架等待垛码。

瓶装水包装机设备结构与特点：

     1、套膜封口机采用热封热切的*结构，封口牢固，边缘整齐，缝合性能好。这种结构耗电量小，封口牢固，均匀美观。

     2、封切主体采用汽缸推动，两端带有导柱，可保证封口切膜的平稳性及可靠性。

     3、特殊的保护功能，当封切处有障碍物时，设备即被保护，同时报警，防止包装物被损坏。

     4、输送槽采用塑钢链网形式，*使用不变形，输送稳定。

     5、分包机构，分包精确、平稳，调节方便。

     6、发热部分采用优质不锈钢发热带散热片，其热能发散稳定、均匀，使用寿命长。

     7、设置PID温控仪，其温控精确又节能。

     8、收缩机采用热风导流循环系统，气流可调，热能自然回收，特殊的炉胆结构既达到良好的包装效果，又能起到*节能作用。确保高速包装良好收缩效果及稳定。

     9、特殊的保温结构，既能起到节能的效果，又确保工人操作的安全。

    10、设备通过自动化控制系统，生产过程稳定可靠，能适应长时间工作不停机。