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给袋式包装机供送方式分析

时间:2021-07-06      阅读:37

给袋式包装机供送方式对于底部、侧向、顶部三个方向供片的方式来说都各自有其优缺点。首先对于底部供送来说,在片材的供送过程中,由于片材自身重力可以提供取片所需的背压力一般不需要在片材库上加配重或者类似的其他结构,但是由于为了保证取片的可靠性取片所需的背压力不能过大,这样就决定了片材库的长度不能过长,这样无形中就增加了上片频率;对于侧面供送来说,尽管需要加上供片时所需的配重以提供取片所需的背压力,但是其片库长度可以增加以减少上片频率;对于顶部供片来说,与侧面供片类似,需要加上配重或者其他动力装置为片材库提供取片所需的背压力。对于三种片材供送方向的选取,哪一种更适合预制袋包装机,这里还无法下定论,这与预制袋包装机后面的工位息息相关(如开袋方式、运袋方式、充填方式等),只有整体的工艺路线确定之后才能做决定。

给袋式包装机三种取袋方式:拨出式、吸出式以及轮鼓吸出式。拨出式有具有很高的取片速度,可以达到160片/分,但是对于材料挺度不大以及表面非常光滑的预制袋来说不理想,由于拨轮拨出片材需要和片材之间产生很好的摩擦,即使可以将拨轮进行特殊处理,而只有表面粗糙的片材才能使后端的顶针起到作用,所以拨出式对于预制袋取袋装置来说是不合适的;吸出相对于拨出式来说速度会相应降低,但是如果对吸盘进行特殊选用,使其更能满足塑料挠性表面,吸取放开动作迅速[38],另外由于其实将片材直接从片材库中拉出,这样就不会使像预制袋这样的挠性片材产生过度扭曲等情况,保证取袋的成功率;对于轮鼓吸出式,其结合了真空吸盘吸取式和拨出式的特点,具有很好的取片效果,但是由于这种轮鼓一般只用 于吸取一些规格较大的片材,对于小片材就不适用了。所以综合来看,对于连续高速预制袋取袋来说,真空吸取式是比较理想的选择。

在确定了真空吸盘的取袋方式以后,可以看出,所有的真空吸盘吸取式的取袋装置都是间歇式的往复运动,由于在高速条件下各运动构建的冲击震动就会增加的非常明显,使取袋稳定性急剧下降,这样就不能够满足高速取袋的要求。所以,要想使取袋装置的取袋速度有显著提高,必须设计一种不同于往复间歇运动的连续高速取袋机构才能保证取袋装置“连续高速”的需要。

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