罐装饮料杀菌设备

一、工艺流程:

杏仁→清洗-加 0.5% Na0 H→煮沸 5 分钟→去皮→脱苦去毒→磨浆→分离→调配→二度均质(大于20Mpa)一罐装封盖+杀菌→冷却→成品。

二、工艺操作规程1，苦杏仁预处理

选取颗粒饱满，肉质乳白的干杏仁.剔除虫蛙、变霉、变质的杏仁及其它杂质;用自来水洗净已挑选完毕的杏仁;用 0.5%的小苏打水煮满、按沸水:杏仁=2-3:1加人杏仁3~5 分钟迅速捞出用冷水冷却，然后用去皮机或人工去皮，漂洗干净杏仁皮及碎屑。

按 1:2的比例将杏仁放人

0.5%的盐水和 0.02%的亚硫酸钠水溶液的混台液中泡 40 分钟.将适量清水冲洗干净。

按 1:1.5的比例将杏仁加入

0.75%HCL溶液中，保温 50-60℃浸 72 小时.捞出.用清水漂洗数次，然后按1:2的比例将杏仁加人0.2%的小苏打溶液中浸1小时捞出用清水漂洗数次。

在70-80℃热水中加热保温15-20 分钟。一是软化组织，利于磨浆，提高利用率，二是通过热处理分解剩下部分残留的苦杏仁甙，注意:操作时要保持车间通风良好。

2.磨浆及分离

将处理完的热杏仁放人胶体磨浆，加水量为杏仁的 10 倍左右。

用离心机分离杏仁渣和杏仁浆.放人配料缸-

3.调配及均质

白砂糖，异 Ve 钠用 2 倍的热开水溶解.用 300 目的筛网过滤，放人配料缸。将复合稳定剂用 20 倍的热开水搅拌溶解后再用胶体磨充分磨细.放入配料缸，快速搅拌使各液体充分混合(按比例调配)，将混合液加热至70-75℃进行均质二次，均质的压力必须大于 20MPa(35--40MPa为最宜)。

4.罐装封盖杀菌冷却:

将均质完的杏仁露经过 135以上的瞬时杀菌后，罐装封盖。

排气降温 10 分钟后使半成品达到 121℃，保持 20 分钟。杀菌完毕后用冷水冷却，使半成品的温度降至35~45℃，(冷却水需含氯在5~7ppm 之间)。

检查合格后包装出仓。

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