饮料生产对车间的环境卫生问题要求很高，需要安装风淋系统、消毒机器等，工作人员进出车间要经过风淋室进行除尘。同时其他与加工无关的产品禁止带入车间。另外，员工要穿洁净服，戴上口罩等进入车间。此外，饮料生产还需要细分几个车间，比如原料间、生产间、包材间、清洗消毒间等，避免生产过程中交叉感染，污染食品。

  饮料生产离不开加工工艺，不同饮料所有差别，但是大体相同。一般来说，饮料生产包括水处理、净化、软化、调配、过滤、杀菌、清洗、灌装、封盖、包装等多道工序，其中涉及的饮料加工机械有饮料前处理设备、饮料杀菌设备、饮料灌装机、理瓶机/吹瓶机/洗瓶机、封盖三合一体机等。这些都是饮料连续化、自动化生产中*的饮料加工设备。

  除了高温杀菌外，还有超高温瞬时杀菌以及巴氏杀菌灯不同的杀菌方式，对延长保质期和保持口感方面均有作用。

  根据不同饮料的包装形式有不同的杀菌工艺，蒸汽式杀菌锅，喷淋式杀菌锅，水浴式杀菌锅分别适用于不同种类的食品饮料及包装形式。

  罐装咖啡、杏仁露、花生牛奶、核桃露、榛子乳等植物蛋白饮料均为罐装后高温杀菌。产量提升时可配置全自动运输台车和装卸笼及码垛机。

  那些不含防腐剂的饮料类产品，是如何常温下保质期达到12个月的，首先我们从科学角度分析食物变质的根本原因其实就是微生物的滋生，所以如何避免微生物导致的质变的，首先我们就考虑用高温121℃杀菌的方式，就是将饮料密封后放在杀菌釜内进行高温淋水的作用下，将饮料里面的微生物杀死。