全自动含汽灌装机供应结构;采用螺杆进瓶，保证进瓶的温度性，180°翻转冲洗并沥干，保证瓶子的充分洁净。带回流罐的热灌装，保持热灌装的温度，保证高温杀菌，有效延长保质期，理盖机放在旁边的设计，更加便利于客户在实际生产中的上盖，倒盖。旋盖头特别针对于三旋盖。本机结构紧凑，所有与物料接触部分均采用卫生级304不锈钢材质。 PLC 控制，触摸屏操作，自动化程度高，便于操作。针对含气饮料的特性，灌装阀采用南轻阀，液位控制精准，灌装速度平稳。 针对于高产量，液缸采用环形液缸，平衡缸内压力，避免应液缸内压力不均导致的翻浆起沫。针对客户瓶型多种，旋盖后连接输送部分增加掉瓶装置，不同瓶身高度 不用调节输送，瓶子之间切换更加简便。 

全自动含汽灌装机供应适用于啤酒和饮料行业中的含汽易拉罐饮料的灌装和封口，它是在消化吸收国内外*啤酒易拉罐灌装、封口机的基础上独立开发的含汽易拉罐灌装、封罐机组。灌装和封罐为整体设计，灌装系统动力由封罐系统提供，以保证二者的同步和协调。采用了目前世界上的机械、电器、气动控制技术，运用等压灌灌装原理，灌装速度快，而且灌装后液面稳定物料损失少，封口质量好、整机运转平稳、造型美观大方、操作维修方便、生产速度变频调速等特点。并可按客户要求配置远程控制系统，是中型啤酒、饮料厂*的理想设备。

生产过程：
采用等压灌装的原理，灌装时当空罐进入升罐启动罐托上，压缩空气经气动三联件进入升罐气缸，并把空罐升起和灌装阀下的锥型密封垫形成密封，灌装阀的转位块在另一气缸的作用下转位开阀，向空罐冲气并形成等压，啤酒从大料罐通过小导管流向空罐，空罐液位上升到堵住回气口时，停止灌装。排沫阀在碰块的作用下开始慢慢放气泄压，托罐气缸继续下降，出罐后同时被同步运转的钩子链送到封口机上进行封口，封口时封口轮线预封再实封，罐子封好后被打盖机构的打头推出，后经拔盘至输送带上。该灌装机的灌装组件和盖封口组件结构经过特殊设计，可以适用不同口径和高度的瓶型/罐形。