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双面贴标机
双面贴标机的介绍:
主要用于各种圆柱形和多种形状瓶罐上粘贴双面标签,该机能自动完成送瓶,送标带,同步分离标签,打印批号,贴标和压滚等全部过程,并配有无瓶不送标,不贴标和无标或断带自动停机的全套保护装置。保证工作过程的完善,它是一种机电一体的现代化产品,广泛适用于食品、制药,化工,轻工等行业。
适用与标签纸卷内径75mm,外径300mm。
功能特点:
1、适用范围广:既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标,还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能
2、*的分料机构,确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料
3、*的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱
4、既能单机使用,又能与生产线配合使用
贴标机生产过程:
当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。
设备组成:
(1)放卷轮。为被动轮,用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置,目的是控制卷筒速度及张紧力,保持平稳输纸。
(2)缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力,保持材料同各辊接触,防止材料断裂。
(3)导向辊。由上下两个组成,起卷筒材料的导向和定位作用。
(4)驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊,一个为金属辊,底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料,实现正常贴标。
(5)收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮,作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰,同步传动由摩擦装置调节。
(6)剥离板。离板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底纸在经过剥离板改变方向时,标签便于出标、脱离底纸,实现同贴标物体接触。
(7)贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
的技术参数:
型 号 | TN100型
| TN150型
| TN250型
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贴标速度
| ≤30米/分钟
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容器规格
| 10-210mm
| Ø25-90mm
| 25×100mm
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容器高度
| ≥10mm
| 30-250mm
| 120-250mm
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标签规格长度
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12-300mm
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宽 度
| 12-104mm
| 10-75mm
| 12-104mm
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电 力
| AC220V 50Hz 360W
| AC220V 50Hz 450W
| AC220V 50Hz 600W
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外型尺寸
| 1250×750×1530mm
| 2000×1000×1320mm
| 2000×1400×1320mm
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净 重
| 70Kg
| 120Kg
| 160Kg |