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ABR厌氧反应器又叫厌氧折流板反应器,是一种厌氧反应器,它可以理解成多个厌氧流化床串联在一体。通过*的设计产生一定的水力冲击,保持厌氧污泥处理悬浮状态,实现了产酸菌群和产甲烷菌群在不同隔室生长的条件,提高整个厌氧反应系统的处理效率。在高浓度有机废水的处理中有特殊的优势。
工作原理
ABR厌氧反应器内设置若干竖向导流板,将反应器分隔成串联的几个反应室,每个反应室都可以看作一个相对独立的升流式污泥床系统,废水进入反应器后沿导流板上下折流前进,依次通过每个反应室的污泥床,废水中的有机基质通过各反应室并与其中的微生物充分接触而得到去除。借助于水流的上升和沼气的搅动作用,反应室中的污泥上下运动,水流在不同隔室中流态呈现*混合态。但是由于导流板的阻挡和污泥自身的沉降性能,污泥在水平方向的流速极其缓慢,从而大量的厌氧污泥被截留在反应室中,反映器在整个流程方向表现为推流式流态。
ABR*的分格式结构及推流式流态使得每个反应室中可以驯化培养出与流至该反应室污水水质环境条件相适应的微生物群落。ABR反应器前面隔室中以产酸菌为优势菌群,后面隔室中以产甲烷菌为优势菌群,使消化反应的产酸相和产甲烷相沿程得到分离,参与厌氧消化过程的微生物能够生长于各自的生长环境中,使厌氧消化的效率大大提高。
1、反应器的基本原理及其工艺构造
反应器中使用一系列垂直安装的折流板使被处理的废水在反应器内沿折流板作上下流动,借助于处理过程中反应器内产生的沼气使反应器内的微生物固体在折流板所形成的各个隔室内作上下膨胀和沉淀运动,而整个反应器内的水流则以较慢的速度作水平流动。由于污水在折流板的作用下,水流绕折流板流动而使水流在反应器内的流径的总长度增加,再加之折流板的阻挡及污泥的沉降作用,生物固体被有效地截留在反应器内。同时折流板的低端设置一个转角,从而促进均匀布水、减少死区,使污水在上向流室中更均匀地分布而促进良好的泥水混合。
2、反应器内水力条件
由于上下折流板的阻挡和分隔作用,使水流在不同隔室中的流态呈*混合态(水流的上升及产气的搅拌作用),而在反应器的整个流程方向则表现为推流态。从反应动力学的角度来看,这种*混合与推流相结合的复合型流态十分利于保证反应器的容积利用率、提高处理效果及促进运行的稳定性,是一种的流态形式。同时,在一定处理能力下,这个复合型流态所需的反应器容积也比单个*混合式的反应器容积低很多。
3、反应器隔室上升流速的控制
为保证良好的泥水混合接触条件,必须合理控制反应器上升流隔室的流速(us)。但在确定值us时,应根据处理高浓度有机废水和低浓度有机废水两种不同情况加以区别。处理高浓度废水时,其产气对促进泥水混合的作用占主导地位,因而对上升流速的控制范围较宽,且可在很低的us值下运行。一般而言,当进水CODCr浓度在3000mg/L以上时,可将us值控制在0.1~0.5m/h;当处理低浓度废水时,流速对泥水混合的促进作用就显得较为重要,宜将其控制在0.6~3.0m/h。
4、反应器内生物分布情况
ABR+AF反应器*的分格式结构及推流式流态使得每个反应室中可以驯化培养出与流至该反应室中的污水水质、环境条件相适应的优势微生物种群。例如在位于反应器前端的隔室中,主要以水解及产酸菌为主,而在较后面的反应器隔室中,则以甲烷菌为主。就甲烷菌而言,随隔室的推移,其种群由八叠球菌属为主逐渐向甲烷丝菌属、异养甲烷菌和脱硫弧菌属等转变,这样逐室的变化,是优势微生物种群得以良好的生长繁殖,污水中的污染物分别在不同的隔室中降解。
5、沼液回流及填料作用
厌氧沼液回流不仅可以控制隔室内水流上升流速,还可以缓解反应器池首因产生较多过挥发性脂肪酸引的PH值降低给后续隔室所带来的问题,并可以抑制丝状菌的生长,同时还可以稀释进水中的有毒有害物质,降低进水的底物的浓度。而增加了填料则可以延长污泥停留时间,同时防止污泥流失。
ABR厌氧处理系统目前被广泛的应用在畜禽粪污水处理工程中,采用的厌氧处理系统为ABR+AF(即ABR反应器内添加组合填料)组合式工艺。因进水流量较小且是间断进水,所以本工程还配有回流泵,对厌氧沼液进行回流以控制上升流速。
山东拓源环保科技有限公司厌氧设备生产厂家,生产的ABR厌氧反应器被广泛应用在,养殖污水、印染污水、屠宰污水处理行业中,设备运行费用低,处理效率高等优点显著。欢迎。