一体化供水泵站|FRP一体化预制泵站

　　一体化供水泵站主要是应用于一些用水单位，取水点位置比用水点地势要底的场所。水无法自流到用水点，需要通过泵进行提升的场所。一体化供水泵站选型需要根据输送水量和用水点的高度差确定。

　　一体化供水泵站主要设计参数：

　　1、吸水管流速宜釆用0.7～1,5m/s,吸水管管径一般比水泵的入口管大1～2倍。2、出水管流速宜采用0,8～2.5m/s,出水管管径一般比水泵的出口管大1~2倍,出水管上应设压力检测装置。3、进水管上应设置闸阀,自灌式泵房的吸水管必须设置闸阀在闸阀。与一体化供水泵站之间,应按装25～50mm闸阀,便于排除管道积水。吸水管宜设在管梢内,管梢1:部川轧花钢板铺平,槽宽应为吸水管外径加0.8m,槽内需考虑排阶水设施。4、出水管上应设置闸阀,在闸阀和一体化供水泵站之间必须设置止回阀,其位置应便于操作、保养和维修。出水弯管必须设置砖或混凝土支墩,每台水泵出水管可单独接入压力井或敞开式出水井,也可在泵房内接入连管。连管必须架设支承管架,其上方楼板上应设加盖板的直径0,8m的起吊孔。出水迮管应核算一台泵工作时的流速不得小于0.7m/s5、　一体化供水泵站间的地坪应有1~2%的坡度,坡向集水梢或集水坑。

　　一体化供水泵站安装要求

　　一体化供水泵站：一体化供水泵站采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。预制式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备)，现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。

　　1、一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。2、泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。3、预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术经济比较后确定。4、泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。

　　5、泵站平面布置应符合下列规定：5.1潜水自耦式安装的水泵，其平面布置可不考虑水泵维修空间，只满足水泵安装和水力流态要求;5.2 干式安装的水泵，平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求;5.3 水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求;5.4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求;5.5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求;5.6 模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求;5.7 模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水;5.8 控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿;5.9 当泵站采用多个井筒组合时，平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求，各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵。

　　一体化污水提升泵站产品结构：

　　304不锈钢防滑顶盖：顶盖采用不锈钢制成。可加装防盗安全锁，也可加气动弹簧，便于打开。

　　吊耳：外部一体化吊耳易于安装。

　　泵站上盖：采用GRP玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。

　　GRP玻璃钢筒体：连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。

　　配套水泵：配套进口或国产性能*产品潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于70dB(A)。水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。

　　304不锈钢压力管路：管路材料采用不锈钢304。所有管路拓源环保在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。

　　维修平台：检修时为方便关闭阀门，玻璃钢泵站内置服务平台。

　　液位传感器：玻璃钢一体化预制泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。

　　防沉淀底部设计：智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。

　　智能控制柜：配合各种智能传感器和进口零配件，可以实现无人值守、编程控制和手机APP远程控制。可实现以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。

　　一体化污水提升泵站设备优势：客户需求定制：*精准化定制，根据客户需求数据定制一体化污水提升泵站工程，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。

　　节约成本：一体化污水提升泵站为成套供应设备，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体组装极大的减少了土建施工周期的工程成本，降低了业主的整体投资。一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;

　　设计*：可利用有效容积优化，集成化程度高的一体化，所有管路、阀门、泵及控制系统、附件等均采用集成设计。结构紧凑泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能;质量可靠，无渗漏，不会污染环境，重量轻，造价较低;

　　环保材质：泵站筒体采用耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，采用进口设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并且达到设计的刚度，质量稳定优良。

　　使用寿命长：筒体采用*的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形，使用寿命长达50年。配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用;内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质。无需专人保养。

　　保护环境：一体化污水提升泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于附近与周围环境相协调，使用安全：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境;

　　远程控制：24小时无人值守运行，水泵内置过热保护和自动报警灯装置，自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机远程控制，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能;

　　安装周期短：节省了大部分费用，维护省时省力;售后完善：安装和检修*交给拓源环保一体化服务