消石灰机|石灰消化机|石灰乳制备设备

　　消石灰机是污水处理中常用的石灰乳制备设备，是将固体状的生石灰制备成液体状的石灰乳，可以缩短生石灰直接投加在污水中转化成氢氧化钙再与水中的酸反应的过程，同时设置有捞渣装置，可以将不溶解的固体颗粒，以及*分离出来。

　　石灰消化机比较常用的有槽式石灰消化机(用于干粉石灰粉/氢氧化钙粉)和滚筒石灰消化机(用于浆/乳/液)也叫石灰乳消化机，这两种石灰消化机都是氢氧化钙生产线的主要设备。本篇着重说说干粉石灰消化机，槽式石灰消化机由槽体、支撑装置及传动装置组成，尾部设有捞渣装置，内部结构采用单轴或双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。广泛应用于石灰厂熟石灰(Ca(OH)2)制备生产线、钢铁厂烧结配料室石灰消化工序、脱硫系统生石灰消化工序、污水处理用钙质处理剂制备工序、精细化工高品质熟石灰(Ca(OH)2)制备工序等。

　　优势特点

　　1、这款石灰消化机*的内腔结构使生石灰(CaO)反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提升内部生石灰消化料温，有利于生石灰(CaO)的充分熟化。

　　2、入料过程经过螺旋推进器，把生石灰定量均匀送入石灰消化机仓内。优点：阻止生石灰(CaO)与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘逆流进入螺旋给料秤，影响传感信号的精确度。

　　3、通过更为合理的分级式科学配水方式、配水比例和配水时间，控制生石灰(CaO)在石灰消化器内的消化反应时间，使石灰消化过程在一级或三级干粉消化器舱内达到8～15分钟，使生石灰(CaO)达到充分消化目的。

　　4、解决粉尘污染难题：三级干粉消化系统匹配使用针对生石灰消化器的除尘装置，能够有效地将生石灰消化过程中产生的热蒸汽和粉尘进行高效处理净化，使现场无粉尘污染作业。本套系统能够实现PLC自动控制，可根据生产工艺的要求进行调整，减轻了现场工人的劳动强度，保护了现场工人的身体健康，提高了生产作业率。

　　工作原理

　　干粉石灰消化机和石灰乳消化机都是氢氧化钙生产线的主要设备，做石灰粉氢氧化钙粉的用户可选择用槽式石灰消化机，在干粉石灰消化机的选择方面可以根据实际所需选择一级石灰消化机或多级石灰消化机，其工作原理是将原料(生石灰/氧化钙)通过自动给料机定量均匀地送入一级石灰消化机，同步开启供水系统(根据原灰块的质量、水分、给料量和石灰消化机内的热电偶温度传感温度值)调节流量计给水量。氧化钙遇水自动分解、消化加上石灰消化器内部的螺旋搅拌推进器外力，使氧化钙和水均匀搅拌消化反应*，达到理想消化效果。由于原料生石灰品性或成品细化要求不同等因素，需要进一步消化的，一级熟化后自动进入二级膨化、三级消化，通过在三级石灰消化器内的合理配水等多道工序控制，将生石灰消化成蓬松状的熟石灰干粉，水分含量控制到1.5%以内。生石灰熟化过程中产生的水蒸汽和粉尘由脉冲收尘器收集，三级通过充分膨化，使灰、渣分离，粗渣由排渣口自动排出，灰粉由三级消化机底部的螺旋输送给料机将*熟化的石灰粉送入后续工艺，完成石灰消化机化灰过程 。