设备性能有保证的，食用淀粉烘干机，食用淀粉干燥设备，食用淀粉烘干设备，信赖选择常州市力发干燥工程有限公司诚信制造；精心设计制造，干燥效果有保证。

食用淀粉有几种？就是经常用来勾茨或腌肉的淀粉。1、玉米淀粉、2、生的马铃薯淀粉、土豆淀粉 3、番薯粉 4、葛粉 5、木薯粉 6、西谷椰子淀粉 7、水晶粉 8、生粉  9、绿豆淀粉

常州全自动淀粉干燥设备报价-淀粉气流干燥机又称瞬间干燥机、闪急干燥机，我国从60年代开始在制药、化工等行业应用。常州干燥企业引进国内外*技术，十多年来不断改进提高，为制药化工、食品等行业提供各类优质气流干燥设备。

FG系列干燥机的工作原理是将湿物料的干燥分为两步完成。原料先由二级干燥之尾气和补充热气的混合体进行一级正压干燥，使用后的低温高湿尾气排出机外，半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥，干燥的成品计量包装，使用过的高温低湿尾气用作一级干燥，从而完成良好的循环干燥过程，补充的热风量可根据需要随意调节，与其他气流干燥相比热效率大大提高，因而机器适用性广。

常州全自动淀粉干燥设备报价产品特点
FG系列干燥机的尾气循环使用，比一般气流干燥机节能30%的优点，因此具有高效、快速、节能、占用空间少（高度低）等特点。适用于无粘性、松散状物料，成品为颗粒及粉末。FG系列干燥机广泛地用于食品、化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。已用该系列干燥过的产品有：淀粉、葡萄糖、鱼粉、砂糖、食糖、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等。

结构示意图：

气流干燥机优点：
(1) 干燥速度快，传热传质面积大。热气体进口速度高(10-40m/s)，气固两相间(尤其是加速段)相对速度很大，平均传热系数高，体积小。
(2) 气固并流操作，可使用高温气体作为干燥介质而不会烧坏物料。一根 10m 长的气流管，80%的水分量是在长约 2m 左右的加速段汽化干燥的。
(3) 干燥时间短(秒级)，特别适合热敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥。
(4) 产品的湿含量均匀*。
(5) 结构简单，改性分子筛浆料干燥机，设备投资少，占地面积小，操作方便，性能稳定，维修量小。

安全操作规程

(一)、开车程序

　　所有传动设备经盘转灵活、正常，各岗位就绪，安全无误方可升温、启动开车。

　　(1)首先启动引风机，使蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。

　　(2)启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业。

　　(3)开启布袋脉冲控制器反吹系统，并调节反吹频率，保证气体进口压力在0.5-0.6Mpa之间工作。

　　(4)将湿物料<投入前必须先测定出含水量>投入加料斗中，待启动螺旋进料器。

　　(5)加热燃煤热风炉，使干燥机的空气进口温度逐渐上升，当干燥机的空气出口温度超过110℃时，启动螺旋输料电机，调节控制加料速度，保证出口温度在60℃左右时稳定。待进口温度达到130-150℃时，重新调节输料电机速度，控制干燥机进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。

　　(6)观察系统中各设备(及其它部位)运转是否正常。

　　(7)取样检测干粉料质量合格后包装、入库。

　　(二)、停车程序

　　(1)首先停止停止螺旋加料器加料。

　　(2)将干燥机中余料继续吹干，并带出机外，半小时以后停掉热风炉。之后停止引风机引风。

　　(3)停止空气压缩机，停止布袋除尘器反吹系统。

　　(4)停止仪表控制。

　　(三)、可能出现的异常情况及排除

　　在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其中加料量做为从属变量进行调节。

　　1、在气体进口温度一定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以增加进料量，使气体出口温度降至需要的温度；反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，便降低螺旋加料器转速，减少进料量，使气体出口温度升至需要的温度。

　　2、干燥机气体进口温度高时，当干燥塔内负压低时须降低加料速度待塔内负压回升稳定后再重新调节加料速度，保证出口温度为设计值。

　　3、系统压力不平衡时，检查系统是否有漏气或堵塞，及测压管是否有堵塞。

　　4、布袋除尘器气体出口冒粉料时，检查布袋是否脱落或破损，及时更换、维修。

　　5、突然长时间停电时，干燥机内要进行清洗，以防机内湿料干而硬、堵干燥机环隙，以及再开车影响产品质量。

　　6、如系统压力突然聚增，而又无法消除时，要马上切断电源，操作人员迅速离开操作现场，以防泄爆时伤害人身。

　　7、操作过程中如泄爆阀突然打开，必须在*时间内疏散人员并首先关掉引风机再关掉进料器。

　　(四)操作人员的五个严格

　　1、严格交接班

　　各岗位人员准时，细致地进行交换，做到五交：

　　(1)交接生产工艺指标，产品质量和产量；

　　(2)交机电设备、仪器、仪表运行和使用情况；

　　(3)交不安全因素，采取的预防措施；

　　(4)交原始记录必须完整；

　　(5)交上级指令和注意事项。

　　2、严格巡回检查

　　(1)查压力、温度、物料投入、产品质量及产量等工艺指标；

　　(2)查设备运行情况、润滑情况是否良好；

　　(3)严格控制工艺指标。

　　单元操作工艺参数：如温度、压力、气体流量等工艺参数有*的匹配值。已经确定后要严格控制在规定的范围内，才能保证操作正常运行。

　　3、严格劳动纪律

　　4、严格执行有关安全规程，如防火、防毒等规程。