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塑料混色机原料配色
塑料制品的原料配色方法,常用的主要有3种:浮染着色法、色母料着色法以及液态色料着色法。KEXIAN科限塑料混色机可用于原料配色
·浮染着色法
这类染色法主要使用于挤出成型或注射成型塑料制品,操作方法比较简单。首先,把主原料塑料树脂、颜料和分散剂按照一定比例计量,然后把树脂和分散剂均匀混合,再把颜料和掺混均匀的树脂料混合均匀,投入到挤出机中生产即可。(注意:颜料量应不超过树脂主原料的2-3%,分散剂加入量约为树脂的1%。如果用到的树脂是粉料,则需要先把配好的颜料和树脂混合均匀,预塑化造料,然后再投入挤出机中生产。)
·色母料着色法
所谓色母料,指浓色颜料。这类着色法是把主原料和色母料按照一定比例配比,混合均匀后即可投入生产,这种方法不仅方便,干净,而且又经济,目前已经在行业中广泛应用。
为了保证塑料制品的质量及染色效果,采用色母料染色配方生产的时候,需要注意以下4点:
1-为了能够让染料能够尽快融化扩散,与原料较好的混合,需要使机桶的加料温度比塑化原色树脂所用温度略高一些;
2-为了改善原料塑化混炼的质量,需要适当提高螺杆混炼塑化原料时的背压力;
3-对于几种色母料的混合、配比剂量,需要确保准确性;
4-注意提高和保持成型制品用模具中的型腔内表面粗糙度,从而达到成型制品外观色泽的效果。
·液态色料着色法
相对于浮染着色法,这类着色法的原料与配比虽然相同,但其生产操作环境更好。既没有颜料的飞扬,又减少了对环境的污染,染色制品的质量也有一定保障。常用配色操作:把颜料和分散剂按一定配比剂量,加热搅拌混合均匀,然后在研磨机上把混合均匀的色浆颗粒磨细,跟树脂按配比加入到混色机中混合均匀,完成后直接投入到成型机中生产即可。