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振动流化床干燥设备原理:
物料自进料口进入机内,在振动电机或其他方式提供的激振力作用下 , 在空气分布板上跳跃前进 , 同时空气经过滤后,被加热到一定温度,由风口进入干燥机下风室中,物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状态与热气流接触,物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动,使传热和传质过程得以强化,干燥后的产品由排料口排出,蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后,排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机,使上箱体中床层物料上部保持微负压,维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。
振动流化床干燥设备特点:
物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能 30% 左右。振动源是采用振动电机驱动 , 运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。流态化稳,*和吹穿现象。对物料表面损伤小,可用于易碎的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
采用全封闭式的结构,有效的防止了物料与空气间的交叉污染,作业环境清洁。可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。
由于施加振动,可使zui小流化气速降低,因而可显著降低空气需求量,进而降低粉尘层夹带,配套热源,风机,旋风分离器等也可相应缩小规格,成套设备降低,节能效果明显。可方便地依靠调整振动参数来改变在机内滞留时间。其活塞流式的运行降低了物料粒度均匀性及规则性要求,易于获得均匀的干燥产品。
适用范围:
该机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、烟糖等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业,同时还可用于干燥冷却、冷却增湿作业。
医药化工:各种压片颗粒、硼酸、硼砂、硫铵、复合肥、苯二酚、苹果酸、
食品建材:萝卜丝、柠檬酸、酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。