挤压技术下的产品增值--－副产品增值
    在范围内，谷物类食品是人们的主食2007-2008年间，的谷物产量达到21亿吨。各个食品厂每天加工数百万吨的谷物，其中面粉是zui重要的一种中间产物。但在谷物加工过程中，特别是在加工小麦时，出了获得高品质面粉外，也会产出低等级面粉和麦麸等副产品。
对谷物研磨过程中产生的副产品，利用挤压技术进行深加工是一种可行的解决方案。尤其是对面粉加工中产出的低等级面粉和麦麸，挤压技术提供了产品增值的可能性。谷物类挤压产品主要包括早餐谷物、营养多谷片、婴儿食品、挤压面包（面包屑）、面包干和变性面粉及淀粉。这些产品可以用作汤料和沙司中的增稠剂或用于焙烤业中等。

改良与“绿色标签”
    变性面粉亦称高持水面粉，在焙烤产品中用作粘结剂、填充剂或保鲜剂。高持水面粉的特点在于高吸水性和溶解性。根据客户需要或特殊用途要求，适当选择挤压参数，可调节面粉--－水悬浮的粘性。通过向挤压机输入一定的热能和机械能，即可产出溶于冷水或热水，并具有一定黏度范围的zui终产品。在挤压过程中，由于无需添加任何化学物，使挤压工艺特别适合于面粉改良。改良后的面粉可以用于各种烘焙制品中，即使对有“绿色标签”的产品（未使用E编码成分），也可以方心使用。当使用了这种挤压改性面粉时，只需在成分表中进行声明即可。

替代传统工艺
    挤压机的另一应用领域是生产挤压面包（面包屑）。挤压技术大大丰富了生产面包屑的原料种类。相对于传统生产方法中要求使用小麦或黑麦等高蛋白面粉以充分形成面筋网络，而几乎所有的含淀粉类原料均适用于挤压技术。同样也可适用低等级的面粉、玉米粉、米粉、土豆淀粉为原料。挤压技术可以轻松解决原料品质波动影响。在挤压过程中，面团发酵作用即可以通过挤压机模具内外膨胀作用实现也可以采用化学或物理蓬松剂来实现

降低能量消耗
    除上述优点外，应用布勒挤压工艺，无需改动生产线，即可生产出不同种类的面包屑（如美式面包屑、日式面包屑、饼干粉等），并且可以调整产品的质构、颜色和粒度。
就能效而言，挤压工艺非常适合于面包屑生产。产品配方的低含水量及较短的保留时间保证了整个生产工艺的低能耗，尤其明显的降低了下游干燥阶段所需要的能量。一条每小时2吨产能的挤压生产线，每吨产品的能量消耗是传统工艺能耗的二分之一。通过适当灵活的联机配置，在同一生产线上还可以生产膨化豆粒、面包干甚至于面包片等相关产品。

以副产品为原料
    挤压还拥有其他优势。可以以低 等级面粉和麦麸为原料，以较低的成本将其应用于饲料工业中，亦可将此类副产品转变成的食品。例如可以挤压成早餐谷物或以改良形式添加于其他食品中。现在麸片十分流行，挤压成的麸片价格比原始麦麸价格要高一倍。挤压工业提供了很多麦麸加工成食品的机会。麦麸的膳食纤维成分为其树立了健康产品的形象。

低价原料的价值zui大化
    于传统工艺相同，用挤压工艺加工上述产品，原料也是谷物粉。两种工业zui根本的不同在于面团质构。传统工艺下产品的面团结构是以蛋白质（面筋和戊聚糖）为基础，而挤压工艺下产品的质构基础是淀粉。挤压工艺下原料淀粉含量至少为5-10%从而确保zui终产品具有稳定的质构。但挤压工艺对蛋白质含量要求不高，一般低于10%。而蛋白质含量低于10%的面粉通常不适合用于烘烤。通常，面粉的价格主要由蛋白质含量所决定，蛋白质含量低的面粉比含量高的面粉要便宜得多。因此挤压工艺可以使低价原料价值zui大化。