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珍珠岩板微波烘干设备设备结构:
设备结构可分为:①主架部分;②传输部分;③微波单元部分;④微波加热箱体部分;⑤防微波泄漏部分;⑥主控制部分;
1、 主架部分包括机座、机架、支架等。机座支架采用角铁,桥身、支架材质为2mm厚冷轧板喷塑,设备整机外形仅加热箱体部分为不锈钢板材加工制造,其余部分为冷轧板喷塑制造而成。设备整体美观、实用,整机底部采用地脚螺丝,可以调节整机高度(±15㎜)。
2、 传输部分包括电动机、减速器、链条链轮、滚筒、托辊、涨紧调节辊、传送带等部分组成。通过调速表控制,传送速度可调;采用两侧带挡片的网状塑料链板带;手动调偏,运行可靠。链轮链条置于机座外侧,以防粉尘和物料落入。
3、 微波单元部分:主要由微波发生器磁控管、工业微波变压器、高压电容、高压硅堆、冷却风机、检测电路和激励腔波导组成;设备整机全部采用优质元器件:整机配置日本松下磁控管[型号2M167B](900W),微波转换效率高、抗载能力强、寿命长(采用风冷散热保护);采用高可靠的特制工业微波变压器(WBL-900W)风冷保护,高压硅堆,高压电容(1.0uf/2500VAC)等确保该机微波输出功率60 kW以上(阶梯可调)。自己制作的标准波导确保磁控管的输出功率*传输到微波谐振腔中,特别在负载变动很大时比家用波导更能有效地遏止微波回轰磁控管,防止磁控管损坏。微波输出口采用防尘板密封,防止干燥过程中的水汽直接进入磁控管天线。
4、 微波箱体部分:包括微波加热箱体和电源箱体。微波加热箱体采用304#1.5mm不锈钢板制作微波加热箱体,共计8个加热箱。设有与箱体底部平齐的观察门,方便打扫箱体内的卫生及观察物料加热情况,具有开门自动断电保护装置,并能防止微波泄漏。箱体底部冲有进风孔,可用水冲洗加热箱体。箱体内设有拖辊保证输送带在箱体内正常运行。顶部冲有排湿孔,留有排湿风罩和法兰。电源箱体安装在微波加热箱体顶部,采用冷轧板喷塑制造,顶部装有排热风罩及法兰,侧面冲有百叶窗。该机采用经过大量理论和实践而设计的相位互补形式多口馈能技术,微波自上而下宽带均匀馈入,从而保证磁控管*正常运行,输出匹配性能*,使被加热物料更加均匀*。微波发生器等设置于加热器之上,这样使设备的电器使用寿命更长,电子器件及线路的布局规范,易于维修。变压器等电源部分在加热箱体顶部,安装、维修方便,集中排热,有利于电器的散热。
5、 根据物料加热特性在每两节加热箱体之间加一过渡段(共加三节过渡段),该过渡段箱体顶部安装轴流风机快速排除箱体物料热气,以防物料升温过快。在出料端加1米长强制风冷冷却段,便于物料快速冷却。
6、 防微波泄漏部分:在设备进出料端设计有防止微波泄漏抑制器,保证微波泄漏符合国家GB10436-89 微波辐射安全标准(<5 mW/㎝2),保证人员安全。
7、 冷却部分:在微波加热箱体和电源箱体留有排湿、排热风罩及法兰,双风道的排湿、排热既有利于物料的排湿,又有利于电器部分的排热,保证设备的安全可靠性。
珍珠岩板微波烘干设备特点:
1、 该机从外表面看,整体结构流畅、美观、实用,无裸露的铆钉、螺丝等紧固件,板面与板面之间接触位有一定“R”圆角。
2、 整机采用模块式结构,先预组装调试完成后,分开拆卸包装运输,再到客户处进行组装、调试。
四、 控制系统:该机设置单独总控制柜,可进行整机的功率、传输速度等的操作及其他相关控制。
1、 采用普通按钮控制,每个微波加热箱为一个组合旋钮控制,每个旋钮分两档控制。可实现每个加热箱的微波功率分档可调。传送速度采用无级调速。
2、 每组微波加热箱用一只电流表指示微波工作状态,可通过电流表数值变化判断微波工作状态,即使一组不工作,也不影响其他组微波的正常工作,该损坏组可等待停机时再检查、维修。
3、 zui后一组微波加热箱体顶部安装红外测温仪,可在线显示物料在微波加热箱内的温度。
主要技术参数:
● 电源输入: 三相380V±10%,50Hz
● 总输入视在功率: 约96kW
● 微波输出功率: ≥60kW功率可调(隧道式)
● 微波频率: 2450MHz±50MHz
● 外型尺寸: (约)11000×1140×1800㎜(长×宽×高)
● 进出料口高度: 60㎜
● 传输带宽: 900㎜
● 传送速度: 0~5 m/min
● 传输带离地面高度:800±15mm
● 工作温度: -5~35℃
● 工作环境: 相对湿度≤80%
● 周围环境: 周围无腐蚀性气体、导电粉尘及爆炸气体
● 微波漏能: 符合国家GB10436-89 微波辐射安全标准(<5 mW/㎝2)
● 设备安全: 符合GB5226电器安全标准
符合国家GB16798-1997食品机械卫生安全指标