生活污水处理设备现行价格

：   ：   ：于栓  :

膜生物反应器（MBR）工艺

由于膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高，出水可达到杂用水标准，经后续处理后可达到景观用水标准。由于膜的过滤作用，微生物被*截留在生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的*分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。

MBR反应池出水进入反应沉淀池，向反应沉淀池内投加除磷药剂，投加消毒剂进行消毒杀死毒菌，本工程按业主要求采用紫外线杀菌仪进行杀菌，处理后各项水质指标保证达标，进入中水水池停留或直接打入中水管网进行回用。

根据光伏电站污水特点，化学需氧量及氨氮指标比一般常规生活污水排放水水质偏高，针对此水质特点，本生活污水处理系统将采用水解酸化（缺氧）方法对其进行预处理，再使用MBR工艺进行后续处理，确保水质达标。

污水通过污水管网汇集到污水处理站，首先流经隔油池，经隔油（并初沉）后去除大部分油类、大颗粒杂质，再流经手工格栅，手工格栅以阻捞大颗粒的悬浮物及垃圾；后流入污水调节池内，在调节池内进行水质、水量调节，污水由污水提升泵将污水提升至初沉池，在污水提升泵出口设置毛发聚集器，发除去污水的丝状物质和毛发，在沉淀池内污水中的大颗粒污染物经过沉淀去除。初沉池出水进入缺氧池。

污水流经缺氧池后，经过反硝化及硝化处理。然后进入MBR反应池。MBR反应池内装沉浸式平片膜，反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行同化和异化，异化产物多数成为无害的CO2和H2O，同化产物成为微生物的组成物质。膜单元部分主要用于固液分离，微生物固体可有效地被截留在膜反应器中，保证了出水水质的稳定。MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池，一部分回流入缺氧池，为缺氧段提供硝盐，达到脱氮的目的。

        处理工艺说明

        （1）脱氮工艺

本工程采用改良的A/O工艺进行脱氮处理。利用膜生物反应器代替O段，更结合了生物膜法脱氮的优点。

膜生物反应器内可形成同步硝化反硝化的作用。由于污泥浓度高，污泥颗粒大。在污泥颗粒内部微环境造成一定的缺氧区，使得生物反应器的微生物可进行一定程度的反硝化脱氮；膜生物反应器具有传统工艺所难以达到的高负荷，具有高效的去除含碳有机物和脱氮的功能。

膜生物反应器进行定期排泥，因排泥间隔时间较长，所含的NO3-N浓度较高。通过污泥回流和污泥池混合液回流为缺氧池提供足够数量的微生物，并使缺氧池得到一定量的硝盐。

MBR工艺优点：

a、 处理水质优良出水稳定、SS<3mg/L、同时可截留水中的细菌和大肠杆菌。

b、 由于污泥泥龄长，从而可以大大提高难降解有机物的去除率。

c、 可以在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，产生剩余污泥量少，从而降低了污泥处理设施的费用。

d、 设备高度集成，占地面积小，自动化程度高、易于维护管理。

本项目采用品种膜——平板膜，其优点：

a. 浸没放置，膜组件稳定置放于反应池中；

b. 低压(抽吸或重力)出水，系统工作压力小，电耗低；

c. 气液两相流扰动；

d. 长时间稳定运行；

e. 膜不易污染、膜清洗频率低、清洗操作方便；膜片可单张或单组更换；

f. 0.04umPVDF膜，细菌、悬浮物全部被截留；

g. 7mm开放式流道，不会发生膜与污泥结团现象；

h. 膜堆采用小面积，中间产水，水流距离仅为普通板框式的1/10不到，跨膜压差便宜小，能耗更低，单位产水量更高；

i. 出水SDI<3，可直接满足下流NF和RO系统进水；

j. 就地在线化学清洗，操作环境好；

k. 膜组档板的确优化设计，膜堆的组合成本更低；

l. 膜堆组件化设计，方便扩容；

m. 软片式单元膜片，克服了传统平板膜因气量大而断板的缺陷。

运行设计

（1）产水量的设定

影响产水量的因素主要包括：膜本身的性能、膜组件的结构、曝气系统的设计、活性污泥的性能等，在恒流运行条件下，膜组件必须控制在临界过滤通量以下抽吸运行，方能实现*稳定的工作状态。

注1：过滤压差(TMP)不随时间明显升高的zui大产水量；

（2）产水抽吸泵的选定

正常运行时产水抽吸的负压很低，一般在5～30KPa，通常选用自吸泵即可满足抽吸需要。

（3）控制设计

（1）自动控制系统应设计成停止曝气时，以及通气管进行清洗时，抽吸泵停止抽洗的系统；

（2）系统运行时，膜组件上方应始终保持不低于300mm以上（*为+500mm）的水深。

（3）如仅购买了抗污染平板膜元件，建议下部曝气管到元件底部的距离500～1000mm之间。

（4）保护性设计

设计系统时应设置保护性停止抽水和溢流措施。

1）任何故障引起的曝气鼓风机停止运转，在抽吸状态下都会引起污泥在膜表面上的堆积，使抽吸压力急剧上升，甚至引起系统的崩溃，因此不论何种原因鼓风机停转时，必须立即停止抽水。

2）为防止出现滤膜干燥、损坏现象，应设置zui低液位保护，当污泥混合液的液位低于设定点后，立即停止抽吸泵工作。MBR型膜元件，建议按照单支膜元件13.2m2设计，设计通量：15-30L/m2.h；曝气量不得大于每片16-32m3/h。

3）考虑膜元件的在线化学清洗，应在*上设置化学清洗药液注入口，此注入口到反应器液面的垂直距离应为600～1000mm。

4）为保持曝气管上的散气孔通畅，须在曝气管路上装设排空阀，并定时开启该阀门，造成曝气管内的气压波动，使在反应池内液体的静压作用下，散气孔被液体来回冲冼，以防止污泥堵塞散气孔。

（6） 注意事项

1）标准过滤通量是有效过滤面积的单位时间产量。

2）抗污染平板膜生物反应器采用恒流量方式运行，如设计采用其他方式，请咨询我们公司的专业工程师。

3）在*运行过程中，抽吸真空压力缓慢上升是正常现象，但不得超过-30kpa。当抽吸压力较高时应及时进行清洗，为此必须做好运行管理记录。真空表的安装位置与抽吸压实际值有较大关系，建议真空表安装在膜组件出水口同一水平线上。

4）采用开8分停2分全自动间歇作业，利用停2进行灌注反洗；

5）当产水量<设计流量的80%时，进行化学灌注在线清洗。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、操作简单等优点。目前广泛应用于生活污水和各种可生化工业废水的处理及回用中。

MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有*结构的浸没式膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它与传统污水处理方法具有很大区别，取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺。

污水在缺氧阶段，通过厌氧、兼氧菌的作用，NO3-N浓度由于反硝化作用而大幅下降，同时由于在反硝化过程中利用了碳源有机物，污水的COD和BOD5均有所下降；一部分NH4-N被用来进行细菌的微生物合成。

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