随着真空包装技术的不断发展，大米真空包装机设备在结构功能、技术水平上相比以往也有了很大的提高，如此一来原标准的技术要求和参数自然就不能再适应当前的真空包装机，也不能有效指导生产和规范产品质量。为能够准确衡量出所选大米真空包装机产品质量的优劣，本文现就对新标准中大米真空包装机的术语、基本参数的确定等进行深入研究。

●真空室的较低压强

即在外界标准大气压下，额定时间内抽真空至较低时真空室的压强。原标准只规定较低压强为113332kPa而没有限制抽气时间。在调研过程中发现，有的企业为降低成本，产品采用了性能较差的真空泵，或大真空室采用小真空泵，降低了生产效率。用户在使用这样的设备时不可能过长时间地抽真空，也无法察觉是否已达到真空度要求，致使所包装的食品易在保质期内变质。检测产品时由于无时间限制，达不到真空度要求可以不停地抽真空，直至仪表显示为规定数值，所以面对这样的质量投诉问题无法判定机器是否合格，为此增加了真空室抽至1kPa所需时间这一条款。通过大量试验，综合数据显示当真空室有效容积R≤0103m3时，所需时间应t≤30s。0103m3<R<0106m3的真空包装机包装量一般为10-25kg大包装袋内空气排出相对较慢，所需时间r≤45s，R≥0106m时所需时间应为=60s。同时在大米真空包装机技术要求中规定在外界标准大气压下，当真空室的较低压强不大于1kPa时，真空室抽气时间不得大于所列数值。

●包装能力

原标准规定包装能力的计算方法为包装能力等于（单个热封条有效长度/包装袋热封口长度）×单室热封条数×每小时工作循环次数。这种计算方法没有对压强的限制，容易夸大包裝能力而误导消费者，因此增加了压强达到1kPa的限制，同时采用目前不少企业使用的衡量方法并定义包装能力为在外界标准大气压下，真空室内的压强达到1kPa时，一个工作循环所需要的时间。试验方法为大米真空包装机工作开始时计时，压强达到1kPa时计时停止，这段时间即为其包装能力取消了繁琐的计算，使之简单而更合理。

●真空室压强增量

新标准对真空室压强增量定义为：在外界标准大气压下，真空室的初始压强为1kPa经1mm泄漏，其压强的增加值。在外界标准大气压下，大米真空包装机真空室的初始压强1kPa时停止抽真空，经1mm泄漏，其压强增量不得大于所列数值。原标准采用的为“真空室容积”，新标准采用“真空室有效容积”，这样的术语使得真空腔的实际容积更为精确。本次修订降低了压强增量，可以更有效址限制由于密封系统性能不良致使一边抽真空一边泄漏造成能源浪费的产品，压强增量数据依据大量试验及计算获得。

●封条中心距

原标准中无此术语，但目前行业上使用普遍，用户选用时以此判断大米真空包装机大小是否合适，因此新标准中明确定义封条中心距为热封条中心至对面真空室内壁的距离。【具体可参考《做好这些事项，延长大米真空包装机使用寿命不是梦！》的相关内容】

以上就是对大米真空包装机主要术语以及基本参数确定方法的简单概述。更多关于真空包装机的精彩资讯，本站之后还会继续收集、整理、分享，还望感兴趣的读者们定要密切关注我们的网站，以便及时获取更多信息。