罗茨泵性能特点：
启动快，耗功少，低运行和维护成本，抽速大，效率高，并且对泵送气体中含有的少量水蒸气和灰尘不敏感，在压力范围1-100kpa。泵送速度大，可以快速消除气体的突然释放。该压力范围恰好在油封机械罗茨泵和扩散泵之间。因此，它通常串联连接在扩散泵和油封机械罗茨泵之间，以增加中间压力范围内的泵送量。它也被称为机械增压泵。
罗茨泵广泛应用于冶炼，脱气，轧制，化工，食品和医药行业的真空蒸馏，真空浓缩和真空干燥等。罗茨泵配件为罗茨泵消音器，用于罗茨泵噪音管理。
罗茨泵结构分类：
1.立式：两个转子的轴水平安装，但由两个转子轴形成的平面垂直于水平面。采用这种结构，泵的入口和排出口水平排列，便于组装和连接管道。然而，缺点是泵的重心太高，并且在高速操作时稳定性差。因此，除了小型泵外，结构类型也不算太多。
2.卧式：两个转子的轴线水平安装，两个转子轴线形成的平面是水平的，这个结构的泵入口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有相反的）。下排气口通常水平连接，因此进气和排气的方向彼此垂直。排气口连接到T形管以在两个方向上打开，一端连接到排气管，另一端在其停止或连接到旁通阀时使用。该结构的特点是重心低，高速时稳定性好。国内外大中型泵采用这种结构。
3.竖轴式：罗茨泵的两个转子轴垂直于水平面安装。该结构的装配间隙易于控制，转子组件方便，占地面积小，但齿轮等传动机构拆装不方便，润滑装置也很复杂。当确定整体结构时，相应地确定泵本身的结构和形状。
罗茨泵启动前检查：
1.罗茨泵主、副油箱润滑油是否符合要求。
2.罗茨泵进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的，可以对罗茨泵进行冲压试漏。罗茨泵的漏气会造成电机电流的偏高。
3.盘车是否正常。
4.皮带的张力及皮带轮的安装偏差。
5.核实罗茨泵的旋转方向是否正确。
罗茨泵运行条件：
1.仔细检查设备的紧固部分和连接部分及附近周围环境，并清扫干净。
2.齿轮箱内及其它润滑点应按规定加足润滑油。
3.用手转动转子，旋转2/3转后方可点动电动机试转动，并同时视查电动机的转向是否正确。
4.在正式运转罗茨泵之前应注入干净的清水，开启阀门进入启动。启动之后应检查轴承温度，一般滚动轴承温度不得超过80℃，转动正常之后，正常温度可比环境温度高30~40℃。
5.在运转中注意观察真空表和电流表的示值是否正确，声音是否正常，并检查各连接处是否密封或有漏气现象。
6.在试运转中发现了毛病和不正常现象应停车进行处理解决。