印染的染料有活性染料、分散染料、酸性染料等，助剂有弱酸,弱碱,小苏打等。洗水添加有软剂、硅油、榄油、枧油、防染剂等。在生产过程中排放的工业污水含有SS、CODcr、BOD5、NH3-N、硫等污染成份，如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害。

针对印染水质特点，设计出该废水处理设备，经该设备处理后出水达标排放《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）。

印染——格栅——pH调整——调节池——水解酸化池——接触氧化池——沉淀池——混凝沉淀——脱色池——直接排放

格栅：去除污水中颗粒较大的固体悬浮颗粒物

曝气调节池：用于调节水质水量，通过加药把水质调到中性即pH值6-9，池底加入曝气系统，可以去除部分溶解性有害气体。

水解酸化池：在厌氧微生物的作用下，将污水中大分子有机物分解为小分子有机物，提高污水的可生化性，方便后续生化处理。去除30%的COD，悬浮物去除20%，色度去除80%。

接触氧化池：在好氧微生物的作用下，将污水中有机物去除，达到水质净化的目的。通过两级接触氧化COD去除率达70%左右，色度去除率达20%，悬浮物去除率达30%左右，

沉淀池：接触氧化池出水含有大量活性污泥，在沉淀池进行泥水分离，净化水质，部分污泥回流至生化系统，剩余污

泥由污泥泵抽入污泥干化池。

脱色池：出水又是含有一定的颜色，加入脱色剂去除水中剩余的颜色，进一步净化水质，色度去除率达50%以上

棉及棉混纺印染混合污水来源于染色工艺中的各个环节使得水质含活性染料污水，色度高，难脱色；水质复杂，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多；受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。

棉及棉混纺棉及棉混纺印染污水处理工艺：

棉及棉混纺印染污水——格栅——pH调整——调节池——水解酸化池——好氧生物处理——物化脱色处理。其中煮练、退浆等高浓度污水经厌氧或水解酸化后宰与其他污水混合处理。

设备处理特点

1）棉及棉混纺印染污水处理设备模块化程度高，可以并行处理污水；

2）棉及棉混纺印染污水处理设备体积小、重量轻，易于运输，方便安装；

3）棉及棉混纺印染污水处理设备采用材质多采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特征；

4）节省占地面积，养殖污水处理设备可以全埋、半埋与地下，也可放置地面；

5）棉及棉混纺印染污水处理设备出水无污染、无异味，减少二次污染；

5）棉及棉混纺印染污水处理设备机动灵活，可单个使用，也可组合使用；

6）棉及棉混纺印染污水处理设备配有PLC自动控制系统和故障报警装置，运行安全可靠，无需专人管理；

7）棉及棉混纺印染污水处理设备后期运行成本低。

二、

针对印染污水水质特点，我公司开发的一体化印染污水处理设备利用厌氧菌、好氧菌自身的生命活动消耗水中的有机污染物微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有机物，物化加药去除印染污水色度，最终达到净化的目的。我公司采用的处理工艺：格栅——pH调整——调节池——水解酸化池——接触氧化池——脱色池——达标排放。

毛染整印染行业是工业污水排放大户，据估算，全国每天排放的污水量约(3-4)×106m3，且污水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业污水。

毛染整印染污水处理工艺：格栅——调节池——水解酸化——好氧生物处理——脱色处理

洗毛污水应先回收羊毛脂再采用厌氧生物处理+好氧生物处理，然后混入染整污水合并处理，处理之后达标排放。