一、树脂污泥脱水设备处理过程：

  含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。

  污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，

  在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

二、树脂污泥脱水设备性能：

  ◎可靠的运转性能：采用机械无级调速驱动装置，滤带涨紧装置，滤带调偏装置，使整机运转平稳、无噪音，安全可靠；

  ◎优异的防腐性能：标准产品，防腐性能好，机械强度高，使用寿命长。根据用户的要求可以：接触水的部件采用不锈钢处理，机架采用标准型钢，热喷锌防腐工艺处理。也可按照用户的需要对整机的材质进行配置；

   ◎成熟的应用技术：不同的污泥应选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到理想脱水效果。该设备在众多用户的环保工程中运行实例表明，通过对机型、滤带、絮凝方法优化组合及辅助设备配置，可使各种污泥的脱水效果达到理想效果。    

三、树脂污泥脱水设备开始工作：

  (1).启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元;

  (2).调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。

  (3).用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。.

  (4).启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压: 4kg/cm2) 。

  (5).接着启动带式压滤机并检查是否所有设备都正常运转。

  (6).启动污泥供应泵。

四、树脂污泥脱水设备注意事项：

 1. 检查各紧固件是否松动。

 2.各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重，应进行更换。

 3.多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动；进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。

 4.停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。

 5.若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。

五、树脂污泥脱水设备适应行业：

  树脂污泥脱水设备适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。