蒸馏水机设备为我公司自主生产，外形大气美观，为304或316全不锈钢制作，涉水部位为316L不锈钢材质，并且不用添加额外冷却水，每年为客户省水在10吨以上，设计合理，蒸馏水出水电导率能达到双零（即小于0.1），大大超过*0.2的合格蒸馏水标准

蒸馏水机产品结构： 本产品由5只蒸馏塔，5只预热器，5只汽液分离器、2台冷凝器、料水泵、过滤器、控制阀、流量计、框架、管路及控制器组成。

设备安装应安装在平面的基座上，基座后侧离墙0.7m以上，左右两侧有0.8m以上的走道，正面有1.2m以上的操作区。要求蒸馏水机放置端正垂直。进汽口为一寸内丝进汽阀。（

原料水槽高于泵吸入口1m以上，可直接由水槽将原料水送至泵的吸入口，如果高度小于1m，或从远处水槽送水至泵吸入口，则原料槽应配置水泵向蒸馏水机水泵送水，并保持0.3Mpa以上的水压，废水排放管应保持畅通，不得设置阀门或阻力交大的管件。

蒸汽管及凝水管应顺流动方向稍有倾斜，避免管内积水。蒸馏水管应采用不锈钢管，沿流动方向稍有倾斜，蒸馏水出管应低于蒸馏水出口高度。（zui高高度不高于冷凝器底部）

室内要干燥，电机及电器上方不得有滴水，进入本机的电线要有防护装置，符合电气设备的安装要求。实验泵的旋转方向时要确保泵内有水，不得无水运转，本设备电源为380U交流三相四线白红蓝为火线，黑色为零线。

设备维护与清洗

疏水器有时出现堵塞现象，使用较长时间后如发现疏水器温度下降排水受阻可清洗梳水器或调整梳水器下方的排水阀，如开1/8能排出积水即可正常工作。

合格原料水经过*使用后，蒸发器，预热器，冷凝器传热表面可能形成水垢层，传热系数降低，蒸馏水产量下降。此时应进行清洗。

倘如水垢主要成分为硫酸盐，应用1号溶液清洗， 倘如水垢主要成分为硫酸盐和硅酸盐，则先用1号溶液清洗，再用2号溶液清洗。经过清洗后，都应用3号中和液中和，zui后用离子水清洗约1小时。

各种溶液用泵送经各设备循环清洗。

设备特点：

1，结构*，传热效率高。

2，不需外加冷却水。

3，设备表面均经过钝化处理。

4，采用优质配件，操作控制简便可靠。

5，采用二级分离及适宜的蒸汽流速和优质（304）316L不锈钢丝网，使二次蒸汽洁净，蒸馏水水质稳定。

6，采用聚四氟已烯密封垫片，不变质，不污染水质。

7，清除死角，低处设置排水阀，不积水。

8，对水质连续监控。

9，启动时间短，只需要大约10分钟，即可生产出合格的蒸馏水。