注射水蒸馏水机

1.设备特点

1)、蒸发器

采用列管降膜蒸发技术，保证料水均匀的分布在各个蒸发管内壁，形成水膜蒸发。上效纯蒸汽为效蒸发器提供热能，自身完成蒸发、液化，形成蒸馏水。

2）、气液分离器

采用分体式汽水四分离技术（汽水离心分离、下旋片隔板分离、丝网捕捉水滴分离、上旋片隔板分离）保证蒸馏水热源及内毒素含量更低。对纯水要求相对较低，单级反渗透（10us/cm）以下即可产出符合药典标准的蒸馏水。

3）、预热器

采用U型列管换热，热交换效率高，机械性能好，使用寿命长。

4）、冷凝器

*的双冷凝器设计，特制的多路往返结构，换热充分，不需要*冷却水，既能达到蒸馏水所需温度。

5）、配管管路设计无存水，*，设备故障率低，管路连接采用新式卫生型卡箍连接，内外镜面抛光，排列整齐美观，操作快捷方便。

6）、配置

调节阀、自动补偿阀、节流阀、电导仪、温度仪，选用国内外高科技产品，造型美观，功能齐全。

7）、水源

该设备所需的水源必须为反渗透水所生成的纯净水。

注射水蒸馏水机

2、设备优势

1）、对纯水要求相对较低，单级反渗透（10us/cm）以下既可产出符合药典标准的蒸馏水。

2）、不会形成汽水混合现象（内分离汽水混合技术、外分离汽水混合技术、其混合过程都在蒸馏塔内混合完成，设备陈旧时有可能形成汽水混合，造成蒸馏水质量下降，从而影响制药品质）

3）、节省能源：省汽，节约蒸汽,有效利用煤资源,节约率在20%  每年节省500-600元                                               

4）、 省 水：不用额外的冷却水，为您每天节省宝贵的纯化水资源1000L。（冷却水每小时节省100-150;蒸馏水机用水每小时节省30-50L）按每年生产330天计算，每年节省开支4620元。计算如下：

4）.1、省电:(每1000L纯净水，节省7KW，合7元钱)，原水泵1、1 KW  一级泵4  KW二级泵1、5 KW 其它0、4KW

4）.2、省水：(每1000L纯净水，节省3元钱)

4）.3、设备折旧： 按10万元使用10年，每年生产330天，每生产1000L纯净水，节省4元钱

5）、出 水  快：   开机5—10分钟即可生产合格水。

6）、出水水质高：  产水质量电导率在0.6us/cm以下，（国标≤2us/cm）         细菌内毒素<0.125Eu/m以下（国标≤0.25Eu/m）

7）、蒸馏水质量自动控制

智能仪表连续数字显示当前蒸馏水出口电导率并可设定合格电率值，并可根据用户需求生产全自动无人值守蒸馏水机（缺少、满水、低压、中压、高压自动报警、开机、关机、减压、保护、启动）。

8）、不合格蒸馏水自动切换排放。

注射水蒸馏水机， 注射水蒸馏水机，列管多效蒸馏水机