一、设备简介

科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水性能，主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压辊排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

二、设备构造

该设备主要由驱动装置、传动辊筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向辊筒、导料槽、重锤张紧装置及电气控制装置等组成。输送带绕经传动辊筒和尾部改向辊筒形成环形封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动辊筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时，减速电机带动传动辊筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。

1、楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

2、滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

3、滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

三、设备特点

1. 加固机架，外形美观大方。

2. 结构刚度大，运行平稳、噪音大。

3. 配置浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

4. 重力脱水区配置布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

5. 具有很高的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。因此生产能力大、节能效高。

7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。

8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速，高速范围大，适应性广。

四、应用范围

主要的应用于洗沙场污泥脱水处理、洗砂厂污水处理、尾矿干排、造纸厂污泥处理、化工厂污泥处理、河道污泥处理、城市污泥处理等。规格齐全接受定制。还可应用于印染污泥脱水、电镀污泥脱水、市政生活污泥脱水、皮革污泥脱水、酒渣脱水、食品残渣脱水、洗煤污泥脱水、石油化工污泥脱水，，陶瓷原料脱水，矿山污泥脱水、钢铁厂污泥、电子污水、电路板厂、纺织活性污泥等行业的废水和污泥处理。