设备优点
实际干燥时间在2-4分钟
运行成本低，只需一名操作人员
相比喷雾干燥和冷冻干燥，传热效率高
传热用水可循环回收利用
低温薄层干燥机干燥时采用循环热流体介质作为干燥的热源，湿物料被分布到加热薄膜传送带上，形成物料薄层，传送带以设定速度运转，并保持与加热液体紧密贴合。通过辐射作用，加热介质的热量透过传送膜带进入湿物料，湿物料中的水分因此被加热蒸发。
随着干燥进行，物料水分含量逐渐减小至干燥终点，在干燥传送带末段再通过低温水冷却，有助于物料从传送带上移除，还可以减少温度对产品质量的影响。通过控制调节传送带的运行速度可调整干燥时间。
低温薄层干燥，通常以热流体作为加热介质（一般为水），热流体表面所覆盖的加热薄膜传送带是一种导热不良特殊薄膜材料，因此循环水的蒸发作用及热传导带来的热量的损失被大大减弱。当加热传送带上无湿物料时，薄膜可以将水辐射出的红外线反射回来，此时存在的只有热传导，热量散失极少；当湿物料置于此传送带上时，湿接触面类似于一个“折射窗”，“折射窗”开启让辐射热通过，此时热能同时以传导和辐射的方式传送到湿物料上，使湿物料中的水分蒸发。当物料干燥后，物料和薄膜之间的水膜变为空气薄层，空气膜较水膜产生较大的折射角，因此较易发生全反射，“折射窗”关闭，热能只能以传导的方式传送，由于加热传送带为热的不良导体，因此，避免了物料的过度加热和热量损失。物料在整个干燥过程温度与加热介质温度可保持稳定的温差（一般可稳定地控制在低于加热介质温度15-20℃的范围）。
采用薄层布料，水分脱出阻力小，同时在加热面上部空间设置抽风装置，使蒸发出水分可以及时移出，强化了脱水，因此在无需真空条件下即可达到较高的蒸发强度，满足干燥生产的要求。
特点与优势
● 由于采用低温操作，并可有效控制物料温度，对于天然制品，可以较好地保持其色、香、味，得到高品质的终产品，其产品品质与冷冻干燥产品品质基本相同。
● 由于无需真空系统，低温薄层干燥机具有结构简单，设备成本低，操作方便，运行维护费用低的特点。
● 低温操作，热损失低，热能利用率达75%以上，可利用多种能源。
