淀粉化工仓底活化器 不锈钢仓底振动卸料器
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淀粉化工仓底活化器 不锈钢仓底振动卸料器

TZCBA1300型淀粉化工仓底活化器 不锈钢仓底振动卸料器

参考价: 订货量:
26800 1

具体成交价以合同协议为准
2020-12-02 14:44:16
248
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产品简介

TZCBA系列振动仓底卸料器适用于面粉厂、油脂厂、饲料厂、化工厂、食品厂等仓底卸料,以振动电机做振源,其*的悬挂链接结构,使仓内物料缓慢而均匀的从出口流出,仓内设有防物料结拱结构,是一种理想的仓底卸料设备。

详细介绍

  TZCBA系列振动仓底卸料器适用于面粉厂、油脂厂、饲料厂、化工厂、食品厂等仓底卸料,以振动电机做振源,其*的悬挂链接结构,使仓内物料缓慢而均匀的从出口流出,仓内设有防物料结拱结构,是一种理想的仓底卸料设备。型号有TZCBA400-TZCBA2500多种,并可根据用户需要另行设计。

   郑重承诺:本设备为国标材质,电机为国内品牌电机,焊接为无缝满焊。使本设备经久耐用。望广大客户能货比三家,使我们成为朋友!

一.用途、适用范围和性能特点

 

       TZCBA系列仓底振动卸料器主要应用于制粉、饲料、淀粉、化工、食品、榨油等行业的仓底给料。通过振动,使立筒仓内的粉料均匀流出。  TZCBA系列仓底振动卸料器是目前常用的卸料器。它采用振动电机产生的振动力,使振动器及内部的球面活化器随之振动,并将振动力通过活化器呈放射状传向物料,从而破坏仓内物料产生的结拱现象,使物料均匀,连续不断的排出。当电机停振,排料随即中断。

 

       TZCBA系列仓底振动卸料器具有结构简单、体积小、重量轻、运行平稳、噪音小、能耗低、密封性好、破拱性能强、寿命长、给料量可调、操作维修方便等特点。

 二.技术参数:

 

型号

产量

(T/H)

动力

(Kw)

重量

(Kg)

外形尺寸(宽*长)mm

  TZCBA60

1-3

0.12

120

1226*900*65  TZCBA

  TZCBA80

3-5

0.18

160

1426*1100*682

  TZCBA100

10

0.18

 

220

1636*1300*682

  TZCBA130

20

0.25

280

1936*1600*757

  TZCBA160

40

0.25

350

2256*1900*1000

  TZCBA180

60

0.25

430

2456*2100*1107

  TZCBA200

 80

0.5

500

2656*2300*1107

  TZCBA220

100

0.5

650

2856*2500*1207

  TZCBA250

150

0.74

800

3156*2800*1357

 

 三.主要结构和工作原理:

      TZCBA系列仓底振动卸料器主要由连接法兰、卸料盘、振动电机、卸料斗、定距管、橡胶软连接等部件组成。其原理是物料从仓底落下,物料进入下面卸料斗,通过振动电机驱动卸料斗做高频振动,物料受振动后,经过卸料盘中间及四周均匀缓慢地流下来。从而改善了物料的流动性,使物料稳定均匀,同时仓内物料不易结拱。

  四.  TZCBA型振动振动卸料器操作与使用。

  1. 应注意在停止喂料和闸门关闭时,不能启动电机,否则仓内的物料会振动结实,不易排出。

 2. 调节振动电机两端配重块重叠位置,可改变其振幅大小和离心力的大小。当卸料能力不足时,可借助它进行微调。因为卸料能力还与仓内物料的温度、破碎程度、透气率有关,故当微调不能满足要求时,可进行卸料盘与卸料斗间距的调节。

 3. 卸料盘与卸料斗间距的调节需更换定距管,间距大,卸料能力大;间距小,卸料能力小。调节卸料盘与卸料斗间距时必须先将仓内的物料排净,一般在设备出厂前已调好。

 4. 振动电机偏重块的调节 

  1. A. 振动电机偏重块设在电机轴的两端,每一端有两块,调节时只需松开偏重块的夹紧螺母,转动上块,调至需要位置后用螺母夹紧,两偏重块重叠部分越多,离心力越大。
    1. B. 偏重块上有尺寸刻度标记,电机两端的偏重块位置必须根据刻度标调到*一致。

 

 五.维护与保养:

 1. 本机基本无润滑点,只有振动电机两端轴承定期更换润滑脂(每四个月更换一次),每年更换一次电机轴承。

2. 吊杆支点处的橡胶套使用一定时间后会产生老化现象,需要定期更换,橡胶套与钢套铰接,更换时将橡胶套、钢套一起从吊杆中取出。装配时在吊孔内孔、橡胶套内圆表面涂皂液,然后将胶套压入吊杆内。3. 橡胶密封圈应经常检查是否损坏或局部脱落,应及时更换。4. 振动电机的固定位置可借助固定电机底板上的腰形孔来调节,主要调节其上下位置。拆卸电机时做好标记,以便装配时复位。5.机器*不用应妥善保存,存放前应进行*清扫,全面保养,使机器处于良好技术状态,并有良好的通风与防潮措施。

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