LFEF型玻纤袋式除尘器系统工艺流程

LFEF型玻纤袋式除尘器当重力除尘器粗煤气温度在100-250摄氏度（干袋可接受的煤气温度）范围内时，直接进入单袋除尘器除尘净化。切换系统在连续高炉的情况下实现两系统之间的切换，从湿系统切换到干系统时，手动操作。控制系统从干系统切换到湿系统时，实现了自动切换，了布袋的稳定，高炉废气经重力除尘器除尘后，经干袋除尘器净化，使烟气含尘量小于10毫克/立方米。

LFEF型玻纤袋式除尘器特点：

1、LFEF型玻纤袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。

2、清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

4、改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改进了劳动条件。

5、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

LFEF型玻纤袋式除尘器采用外滤袋除尘器。采用脉冲氮气反吹。当滤料阻力增加（或时间）到设定值时，电磁脉冲阀自动开启，通过与脉冲阀连接的喷嘴将注射室内的氮气注入滤袋，每次注射的清洗时间约为0.1-0.2秒，脉冲氮气压力为0.45-0.5MPa。形成高速气流。净气是喷射气体量的几倍，从周围引入，冲入袋内，使袋膨胀，产生冲击振动，同时产生由内而外的反向气流。由于受到冲击和反向气流的作用，附着在滤袋外层的灰尘被甩出，嵌入滤布孔中的灰尘被吹走。滤袋反吹清洗后可对气体进行再过滤，滤袋清灰可连续、周期性地喷射，可采用定压差间歇喷射或有规律、有顺序地喷射操作，目前高炉采用顺序喷射法。、

LFEF型玻纤袋式除尘器的安装及维护：

1、为了运输方便，本型号除尘器84至120袋分成两大部分，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。

2、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注电磁阀为220V）。

3、除尘布袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后，上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。

4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。

5、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。

6、破损滤袋换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行换。

7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。

LFEF型玻纤袋式除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。