全自动针状面包糠生产线

面包糠雪花片生产线设备是盈晟公司根据市场的需要研发的从原料，膨化，打糠，干燥到成品的整条自动化生产线。该面包糠生产线设备操作简单、自动化程度高、生产稳定、产品质量稳定可靠等优点。该面包糠生产线工艺从面料投入到打碎成型均为流水线生产，人员少，余料可重复使用、无废料、降低了制造成本，提高了劳动生产率。

食品挤压膨化概括地说就是：将食品物料置于挤压机的高温高压状态下，然后突然释放至常温常压，使物料内部结构和性质发生变化的过程。这些物料通常是以谷物原料，如：大米、玉米、小麦、豆类、高粱等为主体，添加水、脂肪、蛋白质、微量元素等配料混合而成。

　　挤压加工方法是借助挤压机螺杆的推动力，将物料向前挤压，物料受到混合、搅拌和摩擦，以及高剪切作用，使得淀粉粒解体，同时机腔温度、压力升高(温度可达150-200°C，压力可达10Kg/cm2以上)，然后以一定形状的模孔瞬间挤出，有高温高压突然降到低温低压，其中游离水分在此压下急骤气化，水的体积可膨胀大约2000倍，膨化的瞬间谷物结构发生了变化，它使生淀粉(β淀粉)转化为熟淀粉(α淀粉)，同时变成片层状疏松的海绵体，谷物体积膨大几倍到几十倍。

　　在挤压过程中，将各种粮食原料加温加压，使淀粉糊化，蛋白质变性，并使贮藏期间能导致食品变质的各种酶的活性钝化，一些自然形成的毒性物质破坏，终产品中微生物的数量也减少了。在挤压期间，食品可以达到相当高的温度，但在这样高的温度下滞(停)留时间却极短(5-10秒)，因此挤压加工过程常被称为HTST过程。他们使食品加热的有利影响(改进消化性)趋于，而使有害影响(褐变、各种维生素和必需氨基酸的破坏、不良风味的产生等)。

1、拌粉机：将粉状的原料按配方比例进行混合，根据生产线产量和原料粘度性质选用合适的拌粉机。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到有一定高度挤压膨化机的喂料斗，确保上料方便

快捷。

3、双螺杆膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的YS6570758595膨化主机，产量可从100kg/h--1000kg

/h不等，根据所做的产品可以选用不同型号的膨化机

4、切断机：油炸类产品的条状、片状产品切断，烘烤类产品麦烧、米果的切断

5、夹心机：给夹心米果注心料，可以添加巧克力、奶油、蛋黄、花生酱、果酱等

6、冷却提升机输送：各设备产品的自动输送，根据膨化不同产品需要，有PVC输送带、不锈钢输送带的的选择，根

据产量和厂房限制，加工定制

7、多层烤箱：非油炸膨化食品通过烘烤使得产品更加酥脆，入味，增加口感，同时烘干物料水分，增加保质期。烤箱

根据生产线配置要求可分为爬坡烤箱和普通烤箱 根据能源方式可选用电加热、天然气加热、蒸汽加热。根据烘干温度

可选用高温烘干箱和低温烘干箱，根据内部结构可选用环流结构和恒流结构。温度在0-200度之间通过控制柜自行调节

，内部与膨化食品接触部分为不锈钢结构，烘烤时间可以根据速度调节

8、油炸机：油炸类膨化小食品在膨化时需要有较好的产品塑造性状，水分较大，经膨化机成型后，直接进入油炸机油

炸脱水定型，使产品酥脆。晨阳公司油炸机有半自动油炸机、隧道式、连续油炸机、双层带式隧道油炸机（前沉后浮

膨化食品）。脱油机有单筒脱油机和双筒脱油。满足半自动和自动化联续生产的需求。

9、调味线：有八角筒、单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，另有喷油、喷糖、涂层设备。盈晟公司为适应市场发展需求，开发了批次称重调味混和设备，单头八角调味机、双头八角调味剂、正反转调味机。提高了产品混合均匀度和调味料的添加量准确控制。