拉丝蛋白生产线采用脱脂豆粕及大豆分离蛋白为主要原料。该生产线通过双螺杆挤压技术，使原料蛋白在高温高压的条件下，由球蛋白转化为纤维蛋白，蛋白质分子沿纤维轴方向定向排列，膨化凝固后，形成一种类似肉纤维质感的纤维状植物蛋白。由于良好的吸水性和保油性，大豆拉丝蛋白经过浸泡后可以直接制成不同风味的素食品，或者添加到香肠、火腿、肉丸、速冻水饺等食品中，能增加肉制品的色、香、味，提高蛋白质的含量，促进结构完整性，是理想的肉制品添加料。

 

　　拉丝蛋白生产线的分类是按其结构来分，有粗丝型，细丝型，软丝型，硬丝型，滑丝、涩丝等，根据不同的丝型结构与丝的拉力强度，有多种组合应用植物拉丝蛋白可以制作出火腿肠、肉馅、牛肉干和罐头等，作的食品在口感上与普通肉类食品基本没有差别，但植物拉丝蛋白的价格仅相当于瘦猪肉的1/5，蛋白质含量却相当于鱼、肉、蛋的2-3倍之多。

 

　　设备的结构组成：

　　1、拌粉机：低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀；

　　2、上料机：将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗；

　　3、膨化机：原料从喂料机进入挤压系统后，生产出颗粒，更换模具生产出不同尺寸的产品；

　　4、提升机：将产品输送到烤箱；

　　5、多层烤箱：除去一定水分，延长保质期；

　　6、冷却输送机：冷却至室温，便于包装。