整套茶籽油设备 1级山茶油精炼生产线设备精炼过的食用油不仅符合我国相关部门的质量标准，而且对人体健康有很大的好处。经脱磷、脱水、脱酸、脱胶、脱臭、脱色、脱蜡等工序将毛油中对食用和贮藏有害或无益的杂质去除，所得到的成品油被称为精炼油。油脂精炼机组包含酸碱反应油罐、离心分离机、脱色油罐、真空脱臭设备，以及配套的管、罐、油泵等。

根据自动化程度和工艺特点，食用油精炼设备可分为以下三种类型：

间歇精炼设备：炼油过程分批进行，产能有限，适用于小型油厂或大型车间。

半连续精炼设备：部分工序（如脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡）分批进行，而脱臭段是连续的，节省时间，增高工作效率。

连续精炼设备：精炼过程连续，自动化程度高，生产高。精炼设备：

是生产不同等级食用油主要的设备。

包括脱酸设备、脱色设备、蒸馏设备、脱臭设备、过滤设备等。

脱酸设备：用于脱除油脂中的酸，如在油脂中添加碳酸钠和水合氧化钙等碱性物质。

脱色设备：用于去除油脂中的色素和其他杂质，如在油脂中添加碳粉和白土等吸附剂。

蒸馏设备：用于蒸馏油脂，增高油品的纯度和品质，如利用高温和低压的方式进行蒸馏。

脱臭设备：用于去除油脂中的异味和杂质，如采用蒸馏、真空蒸馏等方式进行脱臭。

过滤设备：用于过滤油脂中的杂质和颗粒物，如利用板框式过滤机、压滤机等进行过滤。

这些设备能够将油脂中的杂质和不良成分从油脂中除去，增高油脂品质，确定油脂食用性，并延长油脂储存时间。

储存设备：

整套茶籽油设备 1级山茶油精炼生产线设备用于将精炼后的食用油存放在密闭容器中，以避免再次受到外界杂质的污染。