牛肉丸的全套设备主要包括以下几个部分，这些设备按照牛肉丸的生产流程进行配置，确保牛肉丸的制作过程从原材料处理到成品包装都能高效、自动化地完成：

1. 前处理设备：

• 牛肉切肉机：将牛肉切成适合进一步加工的小块，减少后续工序的人工劳动强度。

• 绞肉机（如32B绞肉机）：将切好的牛肉进行细磨，制成均匀的细肉末，为牛肉丸的制作提供基础原料。

2. 肉丸加工设备：

• 打浆机（如三速制冷打浆机）：将细肉末与调料、蔬菜等食材混合均匀，同时根据牛肉丸的口感需求选择慢速、中速或高速进行打浆。该设备采用智能打浆，可设定打浆时间，并通过自动压缩机制冷。

• 肉丸成型机（如170仿手工肉丸成型机）：将混合好的牛肉丸原料挤压成大小相同的球形，采用双电机双变频器挖勺式成型肉丸，确保肉丸的圆度和表面光滑度。

• 水煮槽（如智能恒温水煮槽）：将制好的牛肉丸进行煮熟，使其熟透并保持形状和口感。

3. 后续处理设备：

• 冷却机：用于快速降低煮熟的牛肉丸的温度，以适合后续包装。

• 包装机（如双室真空包装机）：将制好的牛肉丸进行包装封装，常见的包装方式包括塑料袋、盒装、罐装等，确保产品的卫生和品质。

4. 其他配套设备：

• 根据生产需求，还可能包括去筋膜机、金属探测仪等辅助设备，以确保牛肉丸的质量和安全性。

此外，牛肉丸的全套设备通常还需要考虑供电电压等参数规格，如上述提到的设备供电电压为380v，各设备的功率也有所不同（如绞肉机电机配1.5KW，三速制冷打浆机配11KW等）。这些设备适用于小型的肉丸加工厂、肉丸加工作坊或中央厨房的加工之用。

以上信息仅供参考，具体设备配置和选型应根据生产规模、产品要求及预算等因素综合考虑。