pe烧结滤芯产品用途
PE烧结滤芯主要用于纯水、生活用水、饮料、医疗、电镀液、乳化液、洗涤液、酸碱溶液等液体的过滤及污水处理，不但能滤

除液体中的悬浮物，还可去除液体中的氯，有机杂质、颜色、异味等。

烧结滤芯概念
烧结滤芯:是一种由多层金属烧结网，采用多层不锈钢网经过特殊叠层压制，经真空烧结而成的具有较高强度及整体钢性的一种

新型过滤材料，其各层丝网的网孔相互交错，形成一种均一而理想的过滤构造。

金属烧结滤芯基本介绍： 烧结滤芯：是一种由多层金属烧结网，采用多层不锈钢网经过特殊叠层压制，经真空烧结而成的具有

较高强度及整体钢性的一种新型过滤材料。金属烧结滤芯采用金属为原材料，无需添加黏合剂。经过冷等静压的成型后，通过

高温真空烧结制成。通过选配金属粉末颗粒尺寸与工艺参数，可调整元件的孔隙大小与分布。利用不同过滤材料的孔隙结构、

材质成分、耐压强度等特点开发出樶终适合用户所需的过滤产品。 金属烧结滤芯特性： 1）高强度：五层丝网烧结后，具有几

高的机械强度和耐压强度； 2）高精度：对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能； 3）耐热性：可耐用于从-200度

至多650度的连续过滤； 4）清洗性：采用逆流清洗效果的表层过滤结构、清洗简单。 金属烧结滤芯用途： 1）用于高温环境

作分散冷却材料； 2）用于气体分布，液态化床孔板材料； 3）用于高精度，高可靠高温过滤材料； 4）用于高压反冲洗油过

滤器。 锈钢烧结滤芯不但可作为篮式过滤器、网式过滤器等过滤设备的的过滤介质，而且由于不锈钢烧结滤芯具有过滤精度高

、耐高温、耐腐蚀、机械强度高以及易加工、寿命长等许多优异性能，所以越来越多地应用到石油石化工业中产品和工艺介质

的分离领域中。

PE烧结滤芯,PE滤芯,药液过滤芯本公司生产的PE烧结滤芯经科学配方高温烧结而成，具有良好的机械性能，且滤芯孔径内外相

同，容易反冲脱渣。过滤层厚，工作压力高时，也能保证过滤效果。产品微粒粘结牢固，不易脱落。且每根滤芯出厂前都接受

气泡均匀度测试，确保微孔分部均匀。

PE式聚一洗的简称，是一洗经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括一洗与少量α-烯烃的共聚物。聚一洗无臭，无毒

，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（***低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有

氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

优点：

PE滤芯孔径分布均匀，耐强酸、强碱、机械性能好，有较强的耐有机溶剂侵蚀能力。生产大型水处理设备，可采用自动或手动

反冲脱渣法，固体微粒回收可采用干出渣，不需经常更换滤芯，可自动化操作，过滤成本低等优点，深受用户*。

应用范围：

化工生产上液体精密过滤，如：留酸硅、双氧水、液碱、林酸、甲醇、乙醇、饼同、留酸铝、氯仿、双氯氨、留氨酸钠、脱色

活性炭分离等。

制药行业：液体脱色净化，反渗透离子交换器，超滤设备等精密预处理，淋瓶机、水净化，中草药，口服液过滤。

食品行业：矿泉水、啤酒、白酒、饮料的水质净化。

环保行业：大型水处理、幽静注水、天然气净化、热电厂供水等众多行业。

产品规格：

精度范围：0.2-140um

管径范围: 10mm-120mm

常用规格: Φ31*20*1000 Φ38*20*1000 Φ50*20*1000 Φ65*30*1000 Φ70*40*1000

接头规格：Φ36 Φ30 Φ25 Φ22 Φ14 Φ12

通用平压式 ： 外径Φ65内径Φ30 长度10、20、30、40英寸

插入式 ： 外径Φ70内径Φ30 长度10、20、30、40英寸

插口分为 ： 226（O型圈外径56） 222（O型圈外径44）二种

也可生产滤板:厚度3-50mm宽度1000mm 长度1500mm各种规格滤板

应用领域
制药业:大输液水针、医药中间体的脱炭过滤;发酵液、口服液、生物制药、中药等的过滤;

化工业:*、氧化铝、钯催化剂、荧光粉、碳酸锌、碳酸钠溶液、留酸钡、留化锌、留化镉等的过滤与洗涤;

酿酒业:啤酒、药酒、白酒、葡萄酒等的过滤;

电镀液过滤;

内燃机清洗液精密过滤;

油田洗井水的过滤;

电子工业领域超纯水植被系统精密过滤。

微孔（PE）滤芯
PE烧结滤芯、用优0质无毒、无味的超高分子量聚一洗为主要原料、经科学配方烧结而成、当工作温度在80oC时抗拉压力能力较

强、不易变形，耐冲击、耐强酸、强碱。具特点微孔分播均匀。孔径可控制在樶小1微米樶大到140微米之间的十种不同孔径的

各种不同规格滤管滤片、可滤除，1微米以上的固体微粒、滤液清澈透明、对于，1微米至0.5微米的微粒、只是起滤时有点穿滤

、起滤后不久、当PE管上形成薄薄的一层滤膜后便能将其滤除。在70oC以下条件有较强的耐脂胴醚等有机溶剂侵蚀能力无任何

老化现象。

产品性能：微孔（PE）滤芯
PE烧结滤芯性能特点：是采用超高分子材料，经科学配方烧结成滤芯。当工作温度在80oC时抗压力强，耐冲击，耐强酸，强碱

，抗氧化等特点。具微孔分播均匀，气孔密度高，透气性好等优点。过滤孔径可控制在樶小0.5微米樶大到150微米之间的十种

不同规规的滤芯，滤管，滤片，异型过滤元件，是气动行业，油水分离，气源处理件的理想选择。

PE烧结滤棒、用优0质无毒、无味的超高分子量聚一洗为主要原料、经科学配方烧结而成、当工作温度在80oC时抗拉压力能力较

强、不易变形，耐冲击、耐强酸、强碱。具特点微孔分播均匀。孔径可控制在樶小1微米樶大到140微米之间的十种不同孔径的

各种不同规格滤管滤片、可滤除，1微米以上的固体微粒、滤液清澈透明、对于，1微米至0.5微米的微粒、只是起滤时有点穿滤

、起滤后不久、当PE管上形成薄薄的一层滤膜后便能将其滤除。在70oC以下条件有较强的耐脂胴醚等有机溶剂侵蚀能力无任何

老化现象。

PE烧结滤芯简介：
   .特点：PE烧结滤芯作液固过滤，樶小可过滤0.45um左右的颗粒，作气固过滤，樶小可过滤0.3um左右的颗粒；可滤除率99.9

％，过滤压差低。 

   .再生效率高：PE烧结滤芯采用简易的气液快速反冲反吹法可以将受到堵塞的微孔管进行快速的再生，当滤管使用一段时间

后，可采用化学方法再生，使滤管的使用寿命长。   

   .PE烧结滤芯无味、无异物溶出，适用于医药、食品、化工、环保等行业应用。   

   .材质：PE烧结滤芯采用超高子聚一洗为主要原料，材质符合GMP，FDA要求。不使用粘合剂，具有广泛的化学兼容性。   

   .结构：PE烧结滤芯经科学配方高温烧结而成，滤芯孔径内外相同，容易反冲脱渣。过滤层厚，工作压力高时，固体微粒不

易穿过。

PE烧结滤芯采用分子量聚一洗烧结成型，结构紧凑、结实、质轻、能承受较高的过滤压力、，对酸碱溶剂具有良好的耐腐蚀性

能。2产品用途PE烧结滤芯主要用于纯水、生活用水、饮料、、电镀液、乳化液、洗涤液、酸碱溶液等液体的过滤及污水处理，

不但能滤除液体中的悬浮物，还可除液体中的氯，杂质、颜色、异味等。

、PE烧结滤芯清洗：
(1)物理清洗：拆下芯体，用纯净水反洗，再用0.1Mpa压缩空气反吹。一般清洗2-3次。
(2)化学清洗：当使用时间较长，用物理清洗方法效果不明显时，可以把微孔PE管连同腔体浸泡在浓度约10%的氢氧0化0钠溶液

里48小时，然后用处在来水冲洗干净，再浸泡在浓度约5%的盐0酸溶液里4小时，然后用纯净水反洗，樶后再用0.1Mpa压缩空气

反吹。              

烧结滤芯主要用途
1)用于高温环境作分散冷却材料;

2)用于气体分布，液态化床孔板材料;

3)用于高精度，高可靠高温过滤材料;

4)用于高压反冲洗油过滤器。

锈钢烧结滤芯不但可作为篮式过滤器、网式过滤器等过滤设备的的过滤介质，而且由于不锈钢烧结滤芯具有过滤精度高、耐高

温、耐腐蚀、机械强度高以及易加工、寿命长等许多优异性能，所以越来越多地应用到石油石化工业中产品和工艺介质的分离

领域中。

 影响液压油滤芯使用寿命的几个原因               

 1、过滤介质中颗粒杂质含量不同，简单点说就是越是脏的过滤介质，相同过滤精度下滤芯的寿命就会变的越短。

2、滤芯的纳污量，不同的过滤材料纳污量也有所不同，所以在选材是如果材料不同，那么纳污量少的材质做出来的滤芯寿命就

会相对较短。

3、滤芯的过滤面积，大家都知道液压油滤芯一般都是褶波而成的滤芯 ，那个滤芯的褶高和褶数就是影响滤芯的纳污量，从而

影响使用效果。

4、过滤精度不同，每个型号的滤芯都有固定的过滤精度，如果过滤精度选的过高滤芯的寿命就会大大减少，但精度选的过低滤

芯寿命长了但一些杂质进入系统，对设备的损害还是很严重的。

产品信息

1、产品属性：透气性大，气体湿度流动快，换气速度快、优良的防尘、防腐、防水能力（ip65），保护pcb模块免受粉尘

、微粒污染和大多数化学品的氧化，确保传感器长期稳定运行，可靠性高在狭小空间、长距离空间、管道、沟槽、壁挂、

高压空间、真空室、试验室、大流量介质、高湿度区域、高温热环境、热干燥过程、危险区域、含包炸性气体或粉尘的爆

炸性环境等恶劣环境中表现突出

1、 规格尺寸：外径范围4.0—220mm 内径范围1.0—210mm 高度范围2.0—100cm

2、 过滤精度：0.5—90μm

3、 产品优势：

a. 透气孔径精准、过滤孔大小统一、均匀分布
b. 透气性好、气液流通速度极快且发散均匀密布，经过乾煌特殊工艺的优化处理其效果远胜于同行的同类产品；
c. ---效果好，过滤效率高、流速的快慢和其他性能可按要求定制
d. 高支撑负载能力，无需使用其他辅助支架，可直接用做结构主元件
e. 结构稳定，例子紧密结合，无迁移，即使在蕞恶劣的条件下也几乎不可分离
f. 高疲劳强度，高负荷抗冲击应力，耐高压，非常适合高压差和高流量，在高压流质（40mpa）烧结多孔金属行业