双端面机械密封

使用说明书

一、机械密封概况
  双端面机械密封，是由2个单端面密封组合而成，结构简单，安装可靠，而且在运行过程中无需调整，由于机械密封依靠弹簧力和流体压力来使摩擦副贴合，在运行过程中它会自动保持接触，并且不需要像组装后的普通软包装那样调节压缩力。这种型式的可以将泄漏限制在很小的范围内，只要主密封表面的表面粗糙度和平坦度可以满足要求，只要材料具有良好的耐磨性，机械密封就可以实现很小的泄漏，甚至肉眼看不见泄漏。

二、泵用机械密封的注意点：
  1、水冷双端面机械密封，在设备接线试运行之前，首先，在设备的轴承座与泵壳之间的2根塑料进出水管上接通冷却水，进水方式∶下进上出（一般冷却水出管口高出密封1米左右，这样确保密封腔内储存有冷却水以防开机时忘了密封开控水阀），然后略微开启控水阀等少量的水溢出后，再点动启动电机，在日常工作中，启动电机之前必须先开密封冷却控水阀，不然会烧坏密封影响正常工作；

  2、油冷双端面机械密封，在设备接线试运行之前，首先，将设备上的1只小储油罐加上32#～46#液压润滑油，要加到油罐视镜管的70%以左右，然后接上电源线，确定油泵电机转向后开始运转供油，然后，再点动启动主电机，在以后启动主电机之前必须先开油泵电机，不然烧坏密封影响正常工作。在日常工作中，由于密封双端面合金的高速摩擦会产生高温，长时间运行也会使循环罐内的油温升高，有机玻璃视镜管根部螺丝有时松动产生漏油现象，如果发现漏油一定要及时拧紧有机玻璃视镜管的螺丝并添加润滑油，如果发现视镜管油位下降很快或浑浊时，说明密封己坏，请及时更换密封。如果刚刚使用几天就发现上述情况，首先拆下密封室，查看与物料接触部门的合金表面是否有损坏痕迹，密封橡胶圈是否有溶解溶涨现象，如果多没有，也许可能进料压力大于密封弹簧压力产生泄漏现象，需要重新安装密封或更换新密封，密封出厂时试验压力为≤0.2MPa。

  3、单端面机械密封，在设备接线试运行之前，*液体物料后点动电机，无异常后，然后再启动电机，不然烧坏密封影响正常工作；

三、密封损坏分析

  3.1、缺水或缺油造成密封泄漏现象：动静环橡胶圈是烧焦状或双端面合金是有碎裂痕迹；

  3.2、物料腐蚀橡胶而产生的密封泄漏现象：物料与密封橡胶接触面产生溶解溶涨现象，一般双端合金无损坏现象；

  3.3、进料压力大于密封压力产生泄漏现象：物料接触面的密封橡胶产生脱离，或者密封橡胶面与密封室底部有微颗粒，或者合金摩擦面上有物料划伤密封合金面产生泄漏现象，但无橡胶溶解或动静环橡胶圈是烧焦状的，可以清洗干净重新安全既可（密封合金面划伤的除外）或更换新密封。