分散乳化机厂家认为在乳化机的部件中，电机是十分重要的部件之一。它为乳化机的运转提供机械动力，为乳化机的细化物料的搅拌和剪切提供充足的动力。因此，电机在乳化机的使用中起着重要的作用。虽然伊凯为客户配置的电机品牌质量非常优秀，但由于检查和维护不到位，有时难免会出现电机故障。下面我们就来看看如何处理电机发热，以及电机发热的常见原因。

　　1.电机的定子和转子之间的气隙很小，很容易相互碰撞。

　　分散乳化机厂家认为在中小型电机中，气隙一般为0.2 mm  ~ 1.5 mm，气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数；如果气隙太小，转子可能会发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差，端盖内孔磨损变形，底座、端盖、转子轴线不同造成扫孔，容易造成电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损，应及时更换，端盖应更换或刷洗。更简单的处理方法是插入盖子。

　　2.电机异常振动或噪音容易导致电机发热。

　　分散乳化机厂家认为这种情况属于电机本身引起的振动，多是由于转子动平衡不好、轴承不良、转轴弯曲、端盖、底座与转子轴线不同、紧固件松动或电机安装基础不平、安装不到位，也可能是从机械端传来的，要根据具体情况排除。

　　3.轴承运转不正常，肯定会导致电机发热。

　　分散乳化机厂家认为轴承工作是否正常，可以通过听觉和温度经验来判断。用手或温度计检查轴承端，以确定其温度是否在正常范围内；也可以用听音棒(铜棒)触摸轴承箱。如果听到撞击声，说明可能有一个或几个球被压碎了。如果听到嘶嘶声，说明轴承缺润滑油，电机应该每3000 ~ 5000小时换一次润滑油。

　　4.如果电源电压过高，电流增大，就会过热过度。

　　分散乳化机厂家认为过高的电压会危及电机的绝缘，从而可能导致击穿的危险。当电源电压过低时，电磁转矩会降低。如果负载转矩不降低，而转子转速过低，转差率增加会造成电机过载发热，长期过载会影响电机寿命。三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会造成某相电流过大，电机发热。同时，扭矩减小时会发出“嗡嗡”的声音，时间长了会损坏绕组。

5.绕组短路、匝间短路和相间短路绕组开路。

　　分散乳化机厂家认为当绕组中相邻两导体间的绝缘被破坏时，两导体发生碰撞，称为绕组短路。同一绕组内的绕组短路称为匝间短路。两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。无论哪种情况，一相或两相的电流都会增加，造成局部发热，绝缘老化，损坏电机。绕组开路是指电动机的定子或转子绕组断线或烧坏而引起的故障。无论是绕组短路还是开路，都有可能导致电机发热甚至烧坏。因此，发生这种情况后必须立即停止。